[發(fā)明專利]PTA精制單元高溫高壓結(jié)晶系統(tǒng)用攪拌罐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310653935.5
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN104667791A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳振興;菅典瑞;張健;暢雯
• 申請（專利權(quán)）人: 逸盛大化石化有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01J19/18;B01J3/03;B01D9/00;F16J15/18;C07C63/26;C07C51/43
• 代理公司: 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種反應(yīng)容器攪拌裝置，更具體說是一種PTA精制單元高溫高壓結(jié)晶系統(tǒng)用攪拌罐，其主要適用于PTA的精制。

背景技術(shù)

精對苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有機原料之一，廣泛用于與化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等國民經(jīng)濟的各個方面。同時，PTA的應(yīng)用又比較集中，世界上90%以上的PTA用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。國內(nèi)市場中，有75%的PTA用于生產(chǎn)聚酯纖維；20%用于生產(chǎn)瓶級聚酯，主要應(yīng)用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝；5%用于膜級聚酯，主要應(yīng)用于包裝材料、膠片和磁帶。可見，PTA的下游延伸產(chǎn)品主要是聚酯纖維。由于PTA的廣泛用途，因此與人民生活息息相關(guān)。

目前已知的PTA的制備方法，以對二甲苯為原料，以乙酸為溶劑，以乙酸鈷-乙酸錳為催化劑，以四溴乙烷為助催化劑氧化，對苯二甲酸在乙酸中溶解度不高，氧化產(chǎn)物呈泥漿狀，經(jīng)離心分離、干燥后即得粗對苯二甲酸（CTA）（其中最有害的雜質(zhì)是對羧基苯甲醛）。然后，將CTA溶解于高溫、高壓的水介質(zhì)中進行加氫精制。最后，將加氫精制后的精制水溶液降壓冷卻而使精制的結(jié)晶析出，將結(jié)晶漿液進行固液分離干燥即得PTA。

而在上述CTA的加氫精制過程中普遍使用攪拌罐，但是，攪拌罐的機械密封裝置在使用一段時間（約三個月）后會出現(xiàn)泄漏，而影響生產(chǎn)的順利進行。為保證生產(chǎn)的順利進行，則需要對機械密封裝置進行定期檢修，從而抬高了PTA的生產(chǎn)成本。為此，亟需對現(xiàn)有PTA攪拌罐的進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)久耐用、防漏性能優(yōu)良的PTA精制單元高溫高壓結(jié)晶系統(tǒng)用攪拌罐。其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，延長了機械密封裝置的使用壽命，降低了PTA的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：該PTA精制單元高溫高壓結(jié)晶系統(tǒng)用攪拌罐包括罐體、設(shè)置在罐體底部的裙座、設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸末端的攪拌槳、設(shè)置在罐體頂部的機械密封裝置；機械密封裝置包括由外向內(nèi)依次套接在攪拌軸的軸套上的油封、軸承、第一密封環(huán)、第二密封環(huán)，其技術(shù)要點是：所述第一密封環(huán)包括相匹配的第一主動環(huán)、第一補償環(huán)，第二密封環(huán)包括相匹配的第二主動環(huán)、第二補償環(huán)；第一補償環(huán)安裝在第一座圈上，第二補償環(huán)安裝在第二座圈上，第一主動環(huán)與第二主動環(huán)之間設(shè)有隔圈；軸承為調(diào)心軸承，調(diào)心軸承與機械密封裝置的殼體外端面之間、調(diào)心軸承與第一密封環(huán)之間分別設(shè)有油封。

所述第一補償環(huán)、第一主動環(huán)、第二補償環(huán)和第二主動環(huán)由硅橡膠制成。

本發(fā)明具有的優(yōu)點及積極的技術(shù)效果是：第一、第二補償環(huán)分別通過第一、第二擋圈限位，第一、第二主動環(huán)分別通過第一、第二補償環(huán)限位，并在第一、第二主動環(huán)之間設(shè)置隔圈，使得整個機械密封裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，使安裝簡便快捷。在第一主動環(huán)外側(cè)設(shè)置油封結(jié)構(gòu)，增加了機械密封裝置的密封性，保證密封性的同時減小摩擦，延長了整個密封裝置的使用壽命。同時，第一、第二密封環(huán)由硅橡膠制成，該材料具有不易老化變質(zhì)使用壽命長的優(yōu)點。綜上所述，本發(fā)明的攪拌罐能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中機械密封裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號說明：1裙座、2攪拌槳、3罐體、4攪拌軸、5連接裝置、6機械密封裝置、7殼體、8軸套、9調(diào)心軸承、10油封、11第一補償環(huán)、12第一主動環(huán)、13第二主動環(huán)、14第二補償環(huán)、15第一座圈、16隔圈、17第二座圈、18注油孔。

具體實施方式

根據(jù)圖1～2詳細說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。該PTA精制單元高溫高壓結(jié)晶系統(tǒng)用攪拌罐包括罐體3、設(shè)置在罐體3底部的裙座1、設(shè)置在罐體3內(nèi)的攪拌軸4、設(shè)置在攪拌軸4末端的攪拌槳2、設(shè)置在罐體3頂部的機械密封裝置6等部分。其中，機械密封裝置6包括由外向內(nèi)依次套接在攪拌軸4的軸套8上的油封、調(diào)心軸承9、第一密封環(huán)、第二密封環(huán)。第一密封環(huán)包括相匹配的第一主動環(huán)12、第一補償環(huán)11，第二密封環(huán)包括相匹配的第二主動環(huán)13、第二補償環(huán)14。第一補償環(huán)11安裝在第一座圈15上，第二補償環(huán)14安裝在第二座圈17上，第一主動環(huán)12與第二主動環(huán)13之間設(shè)有隔圈16。軸承為調(diào)心軸承9，調(diào)心軸承9與機械密封裝置6的殼體7外端面之間、調(diào)心軸承9與第一密封環(huán)之間分別設(shè)有油封10，油封上設(shè)有注油孔18。由于機械密封裝置6在工作狀態(tài)下會產(chǎn)生大量熱量，因此需在該機械密封裝置中設(shè)置有緩沖液沖洗孔和通氣孔，以帶走大量的熱量，從而使機械密封裝置更加安全、可靠。