[發明專利]將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管

有效

• 申請號: 201310653897.3
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN104421547A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 金志賢
• 申請（專利權）人: 金志賢
• 主分類號: F16L11/08
• 分類號: F16L11/08;F16L11/24
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步驟，在纏繞膠管纏繞膠帶而進行硫化；

第二步驟，解開膠帶，并將海綿粘附于纏繞膠管的表面，來形成地板材料海綿層；

第三步驟，在地板材料海綿層上形成熱熔敷海綿層；

第四步驟，在熱熔敷海綿層上形成第二外膠層。

2.根據權利要求1所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，上述第四步驟中，通過同時纏繞鋼化絲和橡膠板而形成第二外膠層。

3.根據權利要求1所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，

纏繞浮式膠管的制造方法包括如下步驟：

第A-1步驟，纏繞機自動纏繞橡膠板，或者通過手工作業或擠壓機來擠壓而形成內膠層，并在形成有內膠層的膠管的內膠層的上側擱放凸緣，來提供給纏繞機，

第A-2步驟，向上述纏繞機提供多根鋼化絲，并在上述內膠層的上側纏繞鋼化絲，使纏繞之前的上述鋼化絲和纏繞的上述鋼化絲不超過預先設定的角度，來形成鋼化層，并固定凸緣，

第A-3步驟，向上述鋼化層上提供橡膠，并形成外膠層而進行硫化；

上述內膠層及外膠層中的某一種通過同時纏繞鋼化絲和橡膠板之后經過硫化過程而形成。

4.根據權利要求3所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，上述第A-2步驟與上述第A-3步驟之間還包括如下步驟：

形成中膠層的步驟；

在中膠層與外膠層之間形成另一鋼化層的步驟。

5.根據權利要求4所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，上述中膠層呈同時纏繞鋼化絲和橡膠板的形態。

6.根據權利要求5所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，上述鋼化絲是滌綸、尼龍、凱夫拉、芳綸中的某一種，并由樹脂涂敷而成，使得橡膠和鋼化絲容易粘附。

7.根據權利要求6所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，當同時纏繞橡膠板和鋼化絲時，鋼化絲與上述橡膠板一起沿著軸向和直角方向被供給，并沿著軸向左右移動，來調節纏繞角度。

8.根據權利要求7所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，上述鋼化絲經由引導件之后被纏繞之前經過排序步驟，每個鋼化絲的張力獨立地被控制。

9.根據權利要求8所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管的制造方法，其特征在于，纏繞上述鋼化絲的方法使用傾斜方向及直線方向中的某一種以上。

10.一種將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管，其特征在于，

浮式膠管在纏繞膠管的外周面依次形成地板材料海綿層和熱熔敷海綿層；

纏繞膠管形成有膠管本體和凸緣部，上述膠管本體由內側的內膠層和外側的外膠層構成，上述凸緣部由金屬構成，并位于上述膠管本體的兩側，能夠與另一套管或金屬管相連接；

上述內膠層與外膠層之間形成有一個以上的鋼化層，上述鋼化層以規定角度纏繞多根鋼化絲狀體而形成，上述內膠層與外膠層之間形成有中膠層；

上述內膠層及外膠層中的某一種通過同時纏繞鋼化絲和橡膠板之后經過硫化過程而形成。

11.根據權利要求10所述的將海綿熱熔敷且纏繞鋼化絲的浮式輸油膠管及疏浚膠管，其特征在于，當同時纏繞橡膠板和鋼化絲時，上述鋼化絲與上述橡膠板一起沿著軸向和直角方向被供給，并沿著軸向左右移動，來調節纏繞角度。