[發(fā)明專(zhuān)利]一種干式轉(zhuǎn)移印花紡織品及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310653843.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103774469A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)強(qiáng);李青;邢鐵玲;苗賽男
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D06P5/26
• 分類(lèi)號(hào): D06P5/26;D06P1/52;D06P1/48;D06P1/50;D06P5/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡織品轉(zhuǎn)移印花方法，屬于紡織品染整加工技術(shù)領(lǐng)域。??

背景技術(shù)

最早的紡織品用干式轉(zhuǎn)移印花紙被廣泛應(yīng)用于對(duì)滌綸織物的印花中，這種印花即為大家熟知的分散染料升華轉(zhuǎn)移印花，先將花型噴墨打印至轉(zhuǎn)印紙上，再在一定的溫度和壓力下利用分散染料的升華性能將花型轉(zhuǎn)移至織物上。該印花方法具有印花圖案層次清晰、立體感強(qiáng)、工藝流程短且加工靈活性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)問(wèn)世即引起了業(yè)界人士的廣泛關(guān)注。?

然而，上述方法有一個(gè)明顯的局限，它僅適合于滌綸這類(lèi)具有熱塑性的合成纖維織物，不適合棉、真絲這類(lèi)天然纖維織物。早期的辦法是將天然纖維織物進(jìn)行疏水化改性，使它們具有類(lèi)似滌綸般的熱塑性，再將升華轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用在改性的織物上。由于改性過(guò)的織物均在一定程度上失去了原有的優(yōu)良本性，而逐漸被市場(chǎng)淘汰。?

在本發(fā)明作出之前，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN101105006公開(kāi)了一種天然纖維及錦綸濕法轉(zhuǎn)移印花方法，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN103184699A公開(kāi)了一種粘膠纖維織物冷轉(zhuǎn)移印花方法，這兩種公開(kāi)的轉(zhuǎn)移印花方法均可實(shí)現(xiàn)不具備熱塑性織物的轉(zhuǎn)移印花，且無(wú)需對(duì)織物進(jìn)行改性處理。然而，織物在印花前均需要進(jìn)行潤(rùn)濕處理，即浸軋印花糊料，且織物只有在潤(rùn)濕的狀態(tài)下才能實(shí)現(xiàn)染料的轉(zhuǎn)移。上述轉(zhuǎn)移印花方法存在著下述弊端：（1）整套工藝方法較為復(fù)雜，不易操控；（2）浸軋過(guò)糊料的織物后續(xù)需要大量的水洗，從而增加了印染工業(yè)廢水的排放；（3）因各類(lèi)織物潤(rùn)濕的程度難以把控，使得染料的轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性不佳，織物潤(rùn)濕過(guò)渡易使花型輪廓模糊，潤(rùn)濕不夠則會(huì)造成染料的轉(zhuǎn)移率低且印花織物的得色淺；（4）無(wú)法實(shí)現(xiàn)在成衣上的轉(zhuǎn)印。?

為了解決濕法轉(zhuǎn)移印花（即冷轉(zhuǎn)移印花）在應(yīng)用中的這些弊端，需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新的轉(zhuǎn)移印花方法。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有濕法轉(zhuǎn)移印花技術(shù)存在的不足，提供一種無(wú)需對(duì)織物進(jìn)行潤(rùn)濕處理,得到染料轉(zhuǎn)移穩(wěn)定、轉(zhuǎn)移率高、花型輪廓清晰、操作簡(jiǎn)易且節(jié)能環(huán)保的干式轉(zhuǎn)移印花紡織品及其制備方法。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種干式轉(zhuǎn)移印花紡織品的制備方法，包括如下步驟：?

（1）將水分散性熱熔膠黏劑均勻分散于水中制備成懸浮溶液，加入印花增稠劑調(diào)節(jié)懸浮溶液的粘度，再加入印花助劑，攪拌均勻后制備成粘度為500～3500?mPa.s的印花糊料；所述水分散性熱熔膠黏劑為粒徑小于400目的非水溶性粉末狀熱熔膠黏劑，水分散性熱熔膠黏劑為印花糊料總量的2～20%w/w；所述印花增稠劑為印花糊料總量的0.5～20%w/w，所述印花助劑為印花糊料總量的0～15%w/w；

（2）將印花糊料涂覆于紙張或薄膜表面，經(jīng)干燥、軋光處理后得到具有涂層表面的紙張或薄膜，涂層厚度為0.2～1毫米；干燥處理的溫度為40～70℃，時(shí)間為10～30分鐘；軋光處理的溫度為20～30℃，軋光輥速為10～25轉(zhuǎn)/分鐘，軋光壓力為0.1～0.5?Mpa；

（3）對(duì)紙張或薄膜的涂層表面采用印花工藝制備得到具有花型面的轉(zhuǎn)移印花紙或轉(zhuǎn)移印花膜；印花工藝中使用的染料為活性染料、酸性染料、陽(yáng)離子染料或分散染料中的一種；

（4）將轉(zhuǎn)移印花紙或轉(zhuǎn)移印花膜的花型面與待印干態(tài)紡織品進(jìn)行熱壓貼合，所述熱壓貼合的壓力為3～6?Mpa，溫度為100～150℃；經(jīng)固色工藝處理后，將轉(zhuǎn)移印花紙或轉(zhuǎn)移印花膜剝離，再對(duì)紡織品進(jìn)行水洗定型，得到印花紡織品。

本發(fā)明所述水分散性熱熔膠黏劑為印花糊料總量的8～12%%w/w；所述的印花增稠劑為印花糊料總量的2～8%?w/w。?

所述的水分散性熱熔膠黏劑為聚酯熱熔膠黏劑、聚酰胺熱熔膠黏劑、聚氨酯熱熔膠黏劑中的一種，或它們的任意組合。?

所述的印花增稠劑為海藻酸鈉、瓜兒豆膠、羅望子膠、阿拉伯樹(shù)膠、龍膠、膨潤(rùn)土、纖維素醚、淀粉醚、聚丙烯酸或聚乙烯醇中的一種。?

所述的印花增稠劑為海藻酸鈉、纖維素醚或聚丙烯酸中的一種。?

所述印花工藝為噴墨印花、柔性版印花或凹版印花中的一種。?

所述紙張的密度為40～50克/平方厘米；所述薄膜為PET膜或PE膜。?