[發(fā)明專利]一種微通道平行流鋁管的制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310653741.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103736765A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張業(yè)啟;葉亞峰;程振義;張曉斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南啟德隆實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/01
• 分類號(hào): B21C23/01;B21C23/08;B21C29/00;B21C29/04
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張燕

1.一種微通道平行流鋁管的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1）、選取鋁棒，將鋁棒在棒料清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，去除鋁棒表面油污和灰塵，同時(shí)去除棒料端面的毛刺；

2）、將清洗后的鋁棒送入加熱裝置進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱處理后的鋁棒料其兩端溫度分別達(dá)到430℃～490℃和460℃～520℃；

3）、使用鋁棒剝皮機(jī)對(duì)步驟2）預(yù)熱處理后的鋁棒進(jìn)行表面氧化層的剝除；

4）、預(yù)熱擠壓模具，然后將步驟3）得到的鋁棒料送入連續(xù)擠壓機(jī)內(nèi)的擠壓模具中，控制擠壓比為200～700進(jìn)行擠壓，得到所需尺寸的平行流鋁管；

5）、在步驟4）得到的平行流鋁管的上下表面進(jìn)行噴涂鋅處理，形成一層均勻致密的噴鋅層，噴鋅層的厚度為1～2μm;

6）、將步驟5）得到的平行流鋁管置于15～30℃的水中進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間≤5秒，冷卻過(guò)程中鋁管始終處于液位以下；

7）、將步驟6）冷卻后的平行流鋁管進(jìn)行吹風(fēng)處理，控制風(fēng)壓為0.5MPa，吹風(fēng)時(shí)間≤5秒；

8）、將步驟7）吹風(fēng)后的平行流鋁管進(jìn)行烘干處理，控制溫度為50℃，烘干時(shí)間≤5秒；

9）、將步驟8）烘干后的平行流鋁管在收卷機(jī)上收卷成盤(pán)管。

2.如權(quán)利要求1所述的微通道平行流鋁管的制作工藝，其特征在于：所述步驟2）中預(yù)熱處理后的鋁棒其兩端溫度分別達(dá)到440℃和490℃。

3.如權(quán)利要求1所述的微通道平行流鋁管的制作工藝，其特征在于：所述步驟2）中預(yù)熱處理后的鋁棒其兩端溫度分別達(dá)到460℃和510℃。

4.如權(quán)利要求1所述的微通道平行流鋁管的制作工藝，其特征在于：所述步驟4）中擠壓過(guò)程中保持?jǐn)D壓模具的溫度為430℃，保持安放模具的箱體的溫度為500℃。