[發明專利]一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法

無效

• 申請號: 201310653441.7
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103694534A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 朱華明;陳德明
• 申請（專利權）人: 江蘇金波新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L55/02;C08L53/02;C08L23/08;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/26;C08K5/57;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明涉及一種橡膠手套，特別涉及一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法。

背景技術

在許多工程都需要用到管道。傳統的管道大都是鋼管，特別是高壓管道。而鋼管由于重量大，因此，安裝、運輸非常不方便；另外，由于鋼管容易被腐蝕，因此，使用壽命較短，且使用也受到了限制，如煤礦井下，由于煤礦井下的環境比較復雜，且危險性較高，因此，對礦井下的排水管、填充管或瓦斯抽放管抗靜電要求及阻燃要求較高。隨著新材料、新工藝的發展，近來出現了一種管道，該管道包括內襯管，所述內襯管是采用熱塑性材料加工而成，該結構的管道，雖然重量輕、安裝方便，但由于其承壓性能較低，而無法在礦井下使用。

聚乙烯具有其它工程塑料無法比擬的耐磨性、耐沖擊性、耐化學藥品、自潤滑性能，在國民經濟的各個領域，尤其是耐磨輸送、設備襯里、各種機械零部件等方面的應用具有獨特的優勢，其產品的開發和應用具有廣闊的前景，新應用領域的開發，正受到人們的關注。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，并提供了該橡膠手套的制備方法，該制備方法操作方便。本發明的管材，采用了改進的配方和工藝，使得用此方法生產的管材，具有極好的耐壓效果，可有效提高產品使用效果，擴大其使用范圍。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，其中，其組成成份按照質量份數計如下：

一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，其中，優選地，所述組成成份按照質量份數計如下：

上述一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，其中，所述熱穩定劑為二甲基錫、二辛基錫、四苯基錫中的兩種及兩種以上混合物。

上述一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，其中，優選地，所述熱穩定劑為二甲基錫與二辛基錫混合物，所述二甲基錫與所述二辛基錫混合比例為11:9（以質量比計）。

上述一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，其中，所述增韌劑為ABS，SBS及EVA三種混合物，所述ABS與所述SBS及所述EVA的混合比例為13：7：19（以質量比計）。

上述一種耐壓聚乙烯管材，其制備方法如下：

A.配置用料，將二甲基錫與二辛基錫以11:9的混合比例混合，得熱穩定劑；將ABS、SBS及EVA以13：7：19的混合比例混合，得增韌劑；

B.攪拌，將高密度聚乙烯、熱穩定劑、增韌劑、硬脂酸、石蠟、活性碳酸鈣依次放入攪拌機中，攪拌時間：20—25min，攪拌速率為660r/min；

C.造粒，將攪拌好的混合物放入雙螺旋擠出機中共混造粒，擠出機各段的溫度范圍為：150℃—200℃；

D.成型，將造粒好的顆粒通過單螺旋桿擠出機擠出成品管材，單螺旋桿擠出機機筒的溫度為160℃—180℃，模具的溫度為170℃—200℃，模口的溫度為165℃—175℃。

本發明的有益效果為：采用了改進的配方和工藝，使得用此方法生產的管材，具有極好的耐壓效果，可有效提高產品使用效果，擴大其使用范圍。本發明一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，制備方法操作完善，過程嚴謹，大大提高企業生產質量。

具體實施方式

以下通過具體實施例對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實例一：

一種耐壓聚乙烯管材及其制備方法，其制備方法如下：首先將二甲基錫與二辛基錫以11:9的混合比例混合（以質量比計），得熱穩定劑。再將ABS、SBS及EVA以13：7：19的混合比例混合（以質量比計），得增韌劑。然后將120份高密度聚乙烯、2.5份熱穩定劑、17份增韌劑、6份硬脂酸、5份石蠟、11份活性碳酸鈣依次放入攪拌機中，攪拌時間：25min，攪拌速率為660r/min。將攪拌好的混合物放入雙螺旋擠出機中共混造粒，擠出機各段的溫度范圍為：160℃。最后將造粒好的顆粒通過單螺旋桿擠出機擠出成品管材，單螺旋桿擠出機機筒的溫度為180℃，模具的溫度為190℃，模口的溫度為165℃。得到成品。

實例二：