[發明專利]一種振動輸送識別推進涮洗灌裝試劑瓶的方法

無效

• 申請號: 201310653345.2
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103626105A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 于沛沛;許學勤;姜杰;朱力行
• 申請（專利權）人: 鎮江市頂智微電子科技有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00;B67C3/24;B67C3/22;B67C3/26;B08B3/12
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技術領域

本發明涉及一種振動輸送識別推進涮洗灌裝試劑瓶的方法，屬于灌裝技術領域。

背景技術

在化學試劑等產品的生產灌裝過程中，需要在灌裝前先對玻璃瓶或者其它材質的瓶體進行清洗，以保證生產灌裝質量。而液體藥物對試劑瓶體的清洗要求更加嚴格，通過對試劑瓶優質的清洗，除保證了藥體中無雜質出現外，還保證了液體藥物藥效的藥體特點。

現有的洗瓶方法有多種，其中最常用的是鏈條式洗瓶裝置。這種洗瓶裝置一般包括進瓶區、瓶體清洗區和出瓶區三個區域。所述的瓶體清洗區由水槽、在其上安裝有夾持瓶體的夾瓶器的瓶體輸送鏈條、驅動所述瓶體輸送鏈條移動的傳動鏈輪，瓶體輸送鏈條與傳動鏈輪配合，隨著傳動鏈輪的轉動，將需要清洗的瓶體同步輸送水槽中。然后在瓶體輸送鏈條外側的機架上單獨設置一組用于清洗瓶體的噴水嘴。使用時，通過噴水嘴先對瓶體外壁進行沖洗，然后由外向內對輸送過程中的瓶體進行單束噴射水沖洗即類似于高壓水槍噴洗。上述結構的洗瓶裝置由于噴嘴是固定不動的，使得對瓶體的清洗效果不理想，一些細小的纖維絲或者雜質在沖洗后仍然存在于瓶體內，無法達到徹底清洗瓶體內部的目的。

同時，現有技術中沒有涮洗后灌裝試劑瓶的自動化設備。

發明內容

本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。

鑒于上述和/或現有振動輸送識別推進涮洗灌裝試劑瓶的方法中存在的問題，提出了本發明。

因此，本發明的一個目的是提供一種能夠有效提高試劑瓶瓶體清洗質量以及灌裝試劑瓶的全自動振動輸送識別推進涮洗灌裝試劑瓶的方法。

為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種振動輸送識別推進涮洗灌裝試劑瓶的方法，包括，利用糾正裝置使試劑瓶和試劑瓶瓶蓋在其物料道上依次有序運動的步驟；利用輸送裝置進行定向輸送的步驟；利用識別裝置感應扶正灌裝瓶的步驟；利用推進裝置推進試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次卡入清潔裝置的旋轉組件的步驟；利用旋轉組件將卡入的試劑瓶和試劑瓶瓶蓋旋轉浸入涮洗組件的消毒箱中的清洗液體的步驟；利用超聲波發生器和攪拌葉輪共同作用清洗試劑瓶和試劑瓶瓶蓋的步驟；利用輔助軌道組件進行試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次擠壓輸送至涮洗組件的清洗箱的步驟；利用輔助軌道組件進行試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次擠壓輸送至涮洗組件的瀝水烘干箱的步驟；將瀝水烘干好后的試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次擠出的步驟；利用灌裝裝置通過旋轉依次將試劑灌裝進試劑瓶的步驟；其中，所述糾正裝置，為一端開口的腔體，其腔體內側壁設置有呈螺旋狀上升的物料道，所述腔體底部為包含一定空間的容納室，所述容納室內設置有主電磁鐵和主振彈簧，所述主振彈簧傾斜連接所述容納室的底端和頂端，能夠產生旋轉振動力使得試劑瓶和試劑瓶瓶蓋在所述物料道上依次有序運動；所述輸送裝置，包括驅動電機、驅動輪以及傳送帶，所述輸送裝置能夠將自試劑瓶和試劑瓶瓶蓋按照設定的方向進行定向傳送；所述識別裝置，包括能夠感應試劑瓶距離的距離傳感器，能夠與所述輸送裝置進行同頻率驅動的驅動機構以及能夠在所述驅動機構的驅動下扶正試劑瓶的撥動機構，所述識別裝置設置于所述輸送裝置的一側；所述推進裝置，包括卡位結構、推動結構和支架結構，所述卡位結構包括推式電磁鐵、滑桿和推瓶板，所述推式電磁鐵貫穿于滑桿上并固定于所述支架結構，所述滑桿下端設置有推瓶板；所述推動結構包括電機、齒輪和齒條，所述齒輪設置于電機的一端與所述齒條相嚙合；所述支架結構包括固定板、直線滑塊以及滑塊軌道，所述直線滑塊設置于固定板的下端與所述齒條相連接，其能夠在所述滑塊軌道上滑動，所述滑塊軌道與振動輸送識別推進涮洗試劑瓶系統相連接；所述清潔裝置包括旋轉組件、涮洗組件、輔助軌道組件和動力組件，所述旋轉組件包括轉架軸、卡槽和卡槽固定板，所述卡槽固定板與所述轉架軸相連接，所述轉架軸與所述動力組件相連接；所述涮洗組件為無蓋箱體結構，其上設置有卡口，所述轉架軸穿過所述卡口，將所述旋轉組件架設于所述涮洗組件上，所述涮洗組件包括消毒箱、清洗箱和瀝水烘干箱，所述消毒箱和清洗箱的兩側相對設置有攪拌葉輪，所述消毒箱的不同于設置有所述攪拌葉輪的一側設置有超聲波發生器，所述卡槽卡住試劑瓶深入至所述涮洗組件的箱體內且試劑瓶距離箱體底部距離為箱體高度的2/15～4/15，所述攪拌葉輪中心距離箱體底部的距離為所述超聲波發生器中心距離箱體底部的距離的6/13～9/13；所述輔助軌道組件包括支架和軌道，所述支架設置涮洗組件一側的邊緣，所述軌道的截面與所述卡槽的截面相同，并與所述卡槽相近設置；所述動力組件包括轉架電機，所述轉架電機設置于所述轉架軸的一端；所述灌裝裝置包括復合雙輸送組件，轉盤組件以及注射灌裝組件，所述復合雙輸送組件包括試劑瓶輸送部件和瓶蓋輸送部件，所述試劑瓶輸送部件包括試劑瓶輸送同步帶輪驅動電機、間隔板、托底滑道、試劑瓶輸送同步帶輪以及試劑瓶輸送同步帶，所述試劑瓶輸送同步帶輪的軸心為豎直方向設置，所述試劑瓶輸送同步帶上豎直方向設置有復數個間隔板，試劑瓶彼此被所述間隔板所間隔，使得試劑瓶在所述間隔板的推動下在所述托底滑道上滑動前進；所述瓶蓋輸送部件包括瓶蓋輸送步進電機和兩個軸心為水平方向設置的瓶蓋輸送同步帶輪和一個瓶蓋輸送輔助輪以及一個瓶蓋輸送同步帶，初始輸送端的瓶蓋輸送同步帶輪的水平位置低于尾端的瓶蓋輸送輔助輪以及尾端的瓶蓋輸送同步帶輪的水平位置，而尾端的瓶蓋輸送輔助輪以及尾端的瓶蓋輸送同步帶輪為水平設置，且水平設置的位置高于置于所述托底滑道上的試劑瓶的瓶口的水平高度；所述轉盤組件包括負載盤、依托盤以及轉盤電機，所述轉盤電機的轉動軸穿過所述依托盤與所述負載盤相連接，所述轉盤電機能夠帶動所述轉盤組件按特定周期進行順時針或逆時針的轉動；所述注射灌裝組件包括試劑瓶支架、推進式注射器以及注射器同步輪，所述試劑瓶支架與振動輸送識別推進涮洗灌裝試劑瓶系統相連接，所述推進式注射器包括助推電磁鐵、推進式電機以及注射器，所述助推電磁鐵通過電磁鐵固定板與所述負載盤相連接，其下端的推塊與注射器固定板相連接，所述電磁鐵固定板上設置有凸條，所述凸條能夠在所述注射器固定板上的凹型滑道內滑動；所述推進式電機設置于所述注射器固定板的上端，通過絲桿和絲桿滑塊與所述注射器相連接；所述注射器包括注射桿、注射管以及注射針，所述注射桿為中空結構其下端設置有推塞，其上端設置有注射桿電磁閥，與所述絲桿滑塊相連接；所述注射管內部下端與所述注射針相連接處設置有注射管電磁閥；所述注射器同步輪其中一個通過轉動桿與所述電磁鐵固定板相連接，另外一個與所述轉盤電機的轉動軸相連接，兩個所述注射器同步輪通過注射器同步輪帶相連接。