[發明專利]金剛石排鋸刀頭及其制作方法

有效

• 申請號: 201310653081.0
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103640094A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 陶洪亮;彭凱;馬邵偉;樊美容
• 申請（專利權）人: 廣東奔朗新材料股份有限公司
• 主分類號: B28D1/06
• 分類號: B28D1/06;B23D65/00
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙;鄒濤

技術領域

本發明涉及一種金剛石排鋸刀頭，特別是一種金剛石排鋸刀頭及其制作方法。

背景技術

金剛石排鋸的切割過程是鋸條在石材中的往復運動，當金剛石排鋸切割石材時，根據石材的質地不同，金剛石排鋸在單一方向的切割速度為5～30厘米/小時，這種高強度的摩擦切割很容易造成金剛石排鋸上的刀頭掉落。

中國專利文獻號CN203004081U于2013年06月19日公開了一種花崗巖切割用排鋸刀頭，包括刀頭本體，在刀頭本體的頂面設有與刀頭本體燒結在一起的焊接過渡體，刀頭本體和焊接過渡體燒結后的結合體外表面設有硬質耐磨相。所述硬質耐磨相為滲碳層、滲氮層、碳化鐵硬質耐磨層、碳化鋁硬質耐磨層、碳化鎂硬質耐磨層、碳化銀硬質耐磨層、碳化鉻硬質耐磨層、碳化鎢硬質耐磨層、碳化釩硬質耐磨層、碳化硅硬質耐磨層或者碳化欽硬質耐磨層。這種花崗巖切割用排鋸刀頭在實際使用時，仍舊容易脫落，使用壽命不夠長。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、強度高、鋒利度好、使用壽命長的金剛石排鋸刀頭及其制作方法，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種金剛石排鋸刀頭，包括與工作層相接的過渡層，其特征是工作層含有金剛石，過渡層不含金剛石，工作層的截面呈倒梯形，上大下小。

進一步，所述過渡層的截面呈梯形，上小下大。

進一步，所述工作層的頂面為工作面，工作層的底面為第一裝配面，過渡層的頂面為第二裝配面，過渡層的底面為焊接面；第一裝配面與第二裝配面相接，過渡層的最大長度＞工作層的最大長度。

一種金剛石排鋸刀頭的制作方法，其特征是首先將工作層和過渡層分別冷壓成型，然后分別沿工作層的工作面、過渡層的焊接面施加壓力通過熱壓將工作層與過渡層緊密結合在一起。

進一步，所述過渡層中添加有質量百分比為2%～5%的Mn、2%～5%的Ti和2%～3%的Mo。

本發明中的工作層的截面呈倒梯形，上大下小，在使用過程中既能有效減少工作層的側面與加工對象的摩擦，又能有利于提高鋒利度與排屑能力。

本發明中的過渡層的截面呈梯形，上小下大，增大了焊接面積，能夠提高刀頭與基體之間的焊接強度，減少掉刀頭的現象發生，既延長了金剛石排鋸的使用壽命，又提高了工作效率，因為每次刀頭掉落時，都需要停機補焊刀頭，并且需要重新磨刀刃。

本發明中的過渡層的最大長度＞工作層的最大長度，整個金剛石排鋸刀頭呈倒梯形結構，增大了金剛石排鋸刀頭的焊接面積，有利于焊接強度及抗剪能力的提高。

本發明在過渡層中添加有質量百分比為2%～5%的Mn、2%～5%的Ti和2%～3%的Mo，從而有效的控制了過渡層中的氧含量，細化了組織晶粒，提高了過渡層韌性，并且增強了焊縫結合強度，延長了使用壽命。

本發明具有結構簡單合理、操作靈活、強度高、鋒利度好的特點。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的主視結構示意圖。

圖2為圖1的左視

圖3為工作層的主視結構示意圖。

圖4為圖3的左視

圖5為過渡層的主視結構示意圖。

圖6為圖5的左視

圖7為熱壓時的受力示意圖。

圖中：1為工作層，1.1為工作面，2為過渡層，2.1為焊接面。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

參見圖1-圖7，本金剛石排鋸刀頭，包括與工作層1相接的過渡層2，工作層1含有金剛石，過渡層2不含金剛石，工作層1的截面呈倒梯形，上大下小。

在本實施例中，過渡層2的截面呈梯形，上小下大。工作層1的頂面為工作面1.1，工作層1的底面為第一裝配面，過渡層2的頂面為第二裝配面，過渡層2的底面為焊接面2.1；第一裝配面與第二裝配面相接，過渡層2的最大長度L2＞工作層1的最大長度L1。

制作金剛石排鋸刀頭時，首先將工作層1和過渡層2分別冷壓成型，然后分別沿工作層1的工作面1.1、過渡層2的焊接面2.1施加壓力通過熱壓將工作層1與過渡層2緊密結合在一起。