[發(fā)明專利]一種處理沉降鈦液的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310653039.9
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN104058452A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅志強(qiáng);任亞平;孫龍君;杜劍橋;陳新紅;楊仰軍
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;張苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫酸法鈦白工藝領(lǐng)域，具體地，涉及一種處理沉降鈦液的方法。

背景技術(shù)

在硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝中，水解鈦液時必須嚴(yán)格控制鐵鈦比、鈦液濃度等指標(biāo)。目前，鈦白行業(yè)鈦液中鐵鈦比的控制方式普遍采用對沉降后的鈦液進(jìn)行結(jié)晶的方式將硫酸亞鐵從鈦液中析出，通過轉(zhuǎn)臺真空過濾機(jī)實現(xiàn)鈦液和七水硫酸亞鐵晶體的分離，分離后的七水硫酸亞鐵晶體通過離心機(jī)凈化，使其中的二氧化鈦含量（殘鈦含量）保持在一定的范圍內(nèi)。

七水硫酸亞鐵晶體中殘鈦含量的高低不僅直接影響其品質(zhì)，而且將對硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝中二氧化鈦的收率產(chǎn)生較大的影響。據(jù)計算，七水硫酸亞鐵晶體中殘鈦含量每降低0.1重量%，二氧化鈦的收率將提高約0.3重量%。因此，鈦白企業(yè)采取不同措施以降低七水硫酸亞鐵晶體中的殘鈦含量、提高二氧化鈦收率。但是，目前硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的七水硫酸亞鐵晶體中殘鈦含量普遍在0.4-1.0重量%范圍內(nèi)。

就現(xiàn)有情況而言，鈦白企業(yè)普遍采用在結(jié)晶過程及結(jié)晶過程之后的工序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化來降低七水硫酸亞鐵晶體中的殘鈦含量，而未涉及對結(jié)晶之前鈦液質(zhì)量指標(biāo)的控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種處理沉降鈦液的方法，該方法通過控制硫酸法鈦白工藝中七水硫酸亞鐵結(jié)晶體結(jié)晶前的鈦液的質(zhì)量指標(biāo)得到晶體大小均勻的七水硫酸亞鐵結(jié)晶體以減少七水硫酸亞鐵結(jié)晶體中硫酸氧鈦的殘留從而提高二氧化鈦的收率，該方法還具有操作簡便、實用性強(qiáng)的優(yōu)點。

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，控制待結(jié)晶的鈦液的質(zhì)量，特別是控制待結(jié)晶的鈦液中的固體雜質(zhì)的含量將直接影響后續(xù)工藝中待結(jié)晶的鈦液中的硫酸亞鐵的成核和長大。待結(jié)晶的鈦液中固含量高時，鈦液中含有較多的固體雜質(zhì)，結(jié)晶時當(dāng)溫度下降至一定程度后，這些雜質(zhì)形成了不良的結(jié)晶中心，鈦液中硫酸亞鐵沿著這些不良的結(jié)晶中心進(jìn)行成核并長大，形成大小不均勻的硫酸亞鐵晶體，大小不均勻的硫酸亞鐵晶體間隙中含有較多的鈦液，在后續(xù)的過濾洗滌、離心的工序中很難去除，而保留在其中，影響硫酸亞鐵晶體的質(zhì)量及二氧化鈦的收率；而當(dāng)鈦液中固含量較低時，形成的硫酸亞鐵晶體大小均勻，在過濾洗滌、離心工序中容易去除其中的二氧化鈦。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種處理沉降鈦液的方法，該方法包括以下步驟：

（1）將沉降鈦液冷卻，然后進(jìn)行第一次過濾，得到第一濾渣和第一濾液；

（2）將所述第一濾液結(jié)晶后進(jìn)行第二次過濾，得到第二濾渣和主要成分為硫酸氧鈦的第二濾液。

采用本發(fā)明提供的方法處理沉降鈦液，能夠顯著降低其副產(chǎn)物（七水硫酸亞鐵結(jié)晶體）中的殘鈦含量，從而提高二氧化鈦的收率，而且該方法還具有操作簡便、實用性強(qiáng)的優(yōu)點。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種處理沉降鈦液的方法，該方法包括以下步驟：

（1）將沉降鈦液冷卻，然后進(jìn)行第一次過濾，得到第一濾渣和第一濾液；

（2）將所述第一濾液結(jié)晶后進(jìn)行第二次過濾，得到第二濾渣和主要成分為硫酸氧鈦的第二濾液。

通過本發(fā)明所述的方法獲得的第二濾液可以回收并直接用于硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝過程中。所述第一濾渣為沉降鈦液中的各種固體雜質(zhì)，例如為未酸解完全的鈦精礦粉、鈦渣粉、硫酸鈣等。

采用上述方法處理沉降鈦液時，能夠降低第二濾渣中的殘留的硫酸氧鈦的含量從而提高二氧化鈦的收率，該方法具有操作簡便、實用性強(qiáng)的優(yōu)點。

為了進(jìn)一步降低處理沉降鈦液所得的副產(chǎn)物（七水硫酸亞鐵結(jié)晶體）中的硫酸氧鈦的含量，從而提高二氧化鈦的收率，優(yōu)選情況下，本發(fā)明所述的方法中還包括：將所述第二濾渣進(jìn)行離心分離得到主要成分為硫酸氧鈦的液體和二氧化鈦含量小于0.4重量%的七水硫酸亞鐵結(jié)晶體。其中，所述主要成分為硫酸氧鈦的液體可以直接用于硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝過程中。在本發(fā)明中，二氧化鈦含量小于0.4重量%是指七水硫酸亞鐵結(jié)晶體中含有的硫酸氧鈦的含量以二氧化鈦的形式計為小于0.4重量%，本發(fā)明的鈦液和/或沉降鈦液并不限于指溶液，其可以包括溶液、懸浮液和膠體等形式。