[發明專利]一種紅土鎳礦壓球氧化球團工藝

有效

• 申請號: 201310652952.7
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103667689A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 吳道洪;李勝利;王敬慧
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/02
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，特別是涉及一種紅土鎳礦壓球氧化球團工藝。

背景技術

紅土型鎳資源豐富，全球均有4100萬噸鎳金屬量，勘查成本低，采礦成本極低，可用來生產鎳鐵作為一般鋼材原料或作為不銹鋼的鎳源。目前，回轉窯干燥預還原—電爐還原熔煉、燒結—鼓風爐硫化熔煉和燒結—高爐還原熔煉是常見紅土鎳礦的火法冶煉方法，其中回轉窯干燥預還原—電爐還原熔煉法是紅土鎳礦冶煉廠普遍采用的一種方法。

專利CN201210203499.7公開了一種紅土鎳礦球團礦的制造方法，該方法是先將紅土鎳礦在650℃以上焙燒至少40min以上，然后細磨小于200目的至少是60%，再經過混勻造球、烘干、焙燒獲得成品。該方法先對紅土鎳礦進行預處理再進行氧化球團，增加了焙燒工序和細磨工序及費用。

專利CN20110035147.0公開了一種紅土鎳礦生產球團礦的方法，該發明內容是在原礦中配加質量分數1～4%的膨潤土和1～8%的生石灰，混勻造球，篩分得到合格的生球，在焙燒固結，降溫后即可得到鎳球團礦。該鎳氧化球團礦的生產方法加入1～4%的膨潤土，增加了渣系成分，降低了鎳氧化球團礦的鎳品位，產品附加值隨之降低。

專利CN201110177972.4公開了一種低品位紅土鎳礦氧化球團制備工藝，該發明內容是將紅土鎳礦作為含鎳礦物成分與鐵精礦和鉻鐵礦按照一定比例配合生產含鎳氧化球團的生產工藝。該制備工藝采用配礦方式，加入了30-35%的鐵精礦和15%的鉻鐵礦，生產的紅土鎳礦氧化球團的鎳品位低。

發明內容

本發明的目的是不降低鎳礦本身品位的基礎上解決現有技術中需要預焙燒原料的問題，提供一種用于直接還原生產用的氧化球團的壓球工藝，特別是一種紅土鎳礦壓球氧化球團工藝。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種紅土鎳礦壓球氧化球團工藝，包括：

步驟1、將紅土鎳礦烘干后破碎，破碎為粒徑小于3mm的紅土鎳礦粉；

步驟2、在紅土鎳礦粉中加入水和添加劑，混勻成混合料。

步驟3、將混合料壓球成生球；

步驟4、將生球進行氧化焙燒，再冷卻得到氧化球團。

所述紅土鎳礦的各成分含量為：TFe為13-40Wt%，Ni為0.8-2Wt%。

所述步驟3采用對輥壓球的方式進行壓球。

所述步驟3中壓球球形為直徑10-20mm的雙凸面球，凸面頂端至邊緣的連線夾角大于110度。

所述步驟4生球的干燥氧化焙燒方式為鏈篦機-回轉窯、帶式焙燒機或豎爐其中的一種。

所述步驟2中的添加劑為鈣質添加劑和鈉質添加劑。

還包括通過鈣質添加劑將混合料的二元堿度調整為0.5-1.2。

所述鈉質添加劑用量為所述混合料的2wt%-5wt%。

采用本發明的技術方案，能夠利用低品位的紅土鎳礦采用壓球工藝生產滿足豎爐生產指標的氧化球團，不僅避免了采用造球技術產生的完全烘干和預焙燒過程，氧化球團物料粒度要求低，減少了熱電能耗，且該氧化球團鎳含量不降低，使得鎳氧化球團礦附加值大大增加。

附圖說明

圖1為本發明紅土鎳礦壓球氧化球團的工藝流程圖

圖2為生球的側視圖

圖3為生球的俯視圖

具體實施方式

為更好的說明本發明，下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1

（1）取紅土鎳礦，該紅土鎳礦總水含量36.6%，具體化學成分：TFe：39.4Wt%；FeO：1.44Wt%；Ni：1.23Wt%；CaO：0.35Wt%；MgO：5.34Wt%；SiO2：10.09Wt%；Al2O3：5.60Wt%；S：0.01Wt%，痕跡P百分含量；

（2）將該紅土鎳礦進行干燥至水分15%，并進行破碎至粒徑3mm以下；

（3）將2%的硫酸鈉和8%的石灰石放入破碎后的紅土鎳礦中，進行混合；

（4）將混合后的物料在對輥壓球機上壓制成球，如圖3所示：所壓制的生球為直徑10～20mm的雙凸面球，如圖2所示：凸面頂端與邊緣連線的夾角α大于110度，生球水分10～13%；

（5）將生球輸送至豎爐按照常規工藝進行干燥余熱焙燒，制得成品氧化球團，平均抗壓強度3500N以上，滿足氣基豎爐用氧化球團指標。

實施例2