[發(fā)明專利]一種高光澤、免噴涂PTT/PMMA后視鏡專用料及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310652729.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN104690849A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳祿宇;代汝軍;宮克難
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江鑫達(dá)企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06;B29C47/92;B29C45/78;C08L67/02;C08L33/12;C08L51/04
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本文提出了一種高光澤、免噴涂PTT/PMMA后視鏡專用料的生產(chǎn)方法及工藝，屬于高分子材料加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

PTT是聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的簡(jiǎn)稱。PTT聚酯具有比PET和PBT聚酯更好地彈性、尺寸穩(wěn)定性和染色性，是一種性能優(yōu)異的新型聚酯材料。盡管PTT有優(yōu)異的性能，由于其主要單體1,3-丙二醇（1,3-PDO）制備難、成本高，長(zhǎng)期以來(lái)未能工業(yè)化生產(chǎn)，影響了其應(yīng)用。幾年前殼牌化學(xué)公司在1，3-丙二醇生產(chǎn)工藝上取得重大突破，生產(chǎn)成本大大降低，此后該公司加緊PTT生產(chǎn)開發(fā)，與1995年首次推出了PTT聚酯的工業(yè)化產(chǎn)品商標(biāo)為Corterra的PTT產(chǎn)品，從此激起全球開發(fā)的熱潮。

PMMA是光學(xué)特性和耐候性都非常優(yōu)異的一種聚合物，因此它的應(yīng)用多半集中于需要視覺(jué)美觀的外在裝飾品。除了我們常見(jiàn)的后車燈、燈罩、屋頂、廣告招牌、板材等用途外，在20世紀(jì)80年代出現(xiàn)的LED也為PMMA在光學(xué)方面的應(yīng)用奠定了良好的開端。PMMA光學(xué)級(jí)模塑料因透明性、光學(xué)特性好，具有質(zhì)輕、耐沖擊和容易成型加工等性能的有點(diǎn)，因而可代替無(wú)機(jī)玻璃。在光學(xué)領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，是鏡片、光盤、光纖、液晶顯示器導(dǎo)光板、移動(dòng)電話視窗等不可缺少的材料。特別使近幾年液晶顯示器（LED）的市場(chǎng)增長(zhǎng)十分迅速，光學(xué)級(jí)PMMA模塑料使用量有了大幅度的增長(zhǎng)。

目前廣泛應(yīng)用的汽車后視鏡專用料現(xiàn)狀，多為ABS或者ASA進(jìn)行噴涂，材料多為巴斯夫、LG、錦湖、奇美公司的產(chǎn)品。材料進(jìn)行

噴涂，會(huì)影響生產(chǎn)周期，增加成本，且不利于產(chǎn)品的回收利用。

本項(xiàng)目使用的高光澤、免噴涂PTT/PMMA后視鏡專用料，國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有公司采用PTT/PMMA合金生產(chǎn)汽車后視鏡的先例，并且高光澤、免噴涂PTT/PMMA材料免去了噴涂的環(huán)節(jié)，加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品綜合成本也低于ABS，并且材料易于回收再利用。

PTT主要作為纖維材料使用，作為工程塑料應(yīng)用到汽車領(lǐng)域中的還寥寥無(wú)幾。杜邦的Serona產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)在豐田汽車的出風(fēng)口中使用，但未見(jiàn)有免噴涂后視鏡的相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明使用馬來(lái)酸酐接枝三元乙丙橡膠作為相容劑、通過(guò)調(diào)整原料PTT/PMMA的比例、調(diào)整加工溫度和模具溫度，以此來(lái)解決制備PTT/PMMA復(fù)合材料過(guò)程中，兩種原料相容性較差的情形，以及其高光澤、免噴涂的性能。

本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：

1.?將PTT/PMMA按照一定比例進(jìn)行混合，然后加入5%的相容劑；

2.?通過(guò)高速混合機(jī)將原料、相容劑混合均勻，混合時(shí)間為20s/次，混合3-5次，混合均勻即可；

3.?將混合好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，調(diào)整到適宜的加工溫度，為260℃-280℃，擠出，通過(guò)切粒機(jī)切粒，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為360r/min。模具溫度調(diào)整至60℃-80℃；

4.?將切粒好的粒料置于100℃的鼓風(fēng)干燥箱中，恒溫干燥16h；

5.?調(diào)整注塑機(jī)的加工溫度為260℃-280℃，完成標(biāo)準(zhǔn)樣條的制備，并檢測(cè)其力學(xué)性能。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)行具體描述：

實(shí)施例1：

將PTT/PMMA按照PTT+7.5%PMMA的比例，制得5kg混合料，加入2.5%相容劑GMA-MMA，然后通過(guò)高速混合機(jī)將原料、相容劑混合均勻，混合時(shí)間為20s/次，混合3-5次。將混合好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，調(diào)整溫度至280℃，然后進(jìn)行擠出。將擠出料條通過(guò)切粒機(jī)切粒，切粒機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速為360r/min。然后將切粒好的料粒置于100℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥16h。最后通過(guò)擠出機(jī)制備檢測(cè)樣條，擠出溫度為260℃-280℃，檢測(cè)。

實(shí)施例2：

將PTT/PMMA按照PTT+7.5%PMMA的比例，制得5kg混合料，加入5%相容劑GMA-MMA，然后通過(guò)高速混合機(jī)將原料、相容劑混合均勻，混合時(shí)間為20s/次，混合3-5次。將混合好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，調(diào)整溫度至280℃，然后進(jìn)行擠出。將擠出料條通過(guò)切粒機(jī)切粒，切粒機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速為360r/min。然后將切粒好的料粒置于100℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥16h。最后通過(guò)擠出機(jī)制備檢測(cè)樣條，擠出溫度為260℃-280℃，檢測(cè)。

實(shí)施例3：