[發明專利]抗菌真絲面料的生產方法

無效

• 申請號: 201310652469.9
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103726296A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 王雪剛
• 申請（專利權）人: 常熟市凱麗針紡織有限公司
• 主分類號: D06M11/44
• 分類號: D06M11/44;D06M101/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及抗菌真絲面料的生產方法。

背景技術

真絲面料因為其質地光滑柔軟，富有彈性，光澤明亮柔和的特點而受到了消費者的喜愛，但是隨著化纖、合成纖維的出現，真絲產品的功能局限性日漸顯現。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗菌真絲面料的生產方法，其生產的面料斷裂強度、伸長率均有所提高、且抗菌效果好。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種抗菌真絲面料的生產方法，包括如下步驟：

1）將3～4質量份納米氧化鋅粉體投入15～20質量份去離子水，攪拌10分鐘，以5℃/min升溫至55℃，快速攪拌5分鐘，再超聲20分鐘，制得納米氧化鋅溶液；

2）將真絲面料置于納米氧化鋅溶液中處理45分鐘，浴比3:50，處理溫度50℃；

3）將經納米氧化鋅溶液處理后的真絲面料采用烘干機進行烘干，烘干溫度140℃，時間8分鐘；

4）經烘干處理后的真絲面料于清水中清洗并脫水，晾干備用。?

本發明的優點和有益效果在于：提供一種抗菌真絲面料的生產方法，其生產的面料斷裂強度、伸長率均有所提高、且抗菌效果好。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

實施例1

一種抗菌真絲面料的生產方法，包括如下步驟：

1）將3.4質量份納米氧化鋅粉體投入18質量份去離子水，攪拌10分鐘，以5℃/min升溫至55℃，快速攪拌5分鐘，再超聲20分鐘，制得納米氧化鋅溶液；

2）將真絲面料置于納米氧化鋅溶液中處理45分鐘，浴比3:50，處理溫度50℃；

3）將經納米氧化鋅溶液處理后的真絲面料采用烘干機進行烘干，烘干溫度140℃，時間8分鐘；

4）經烘干處理后的真絲面料于清水中清洗并脫水，晾干備用。

實施例2

一種抗菌真絲面料的生產方法，包括如下步驟：

1）將4質量份納米氧化鋅粉體投入20質量份去離子水，攪拌10分鐘，以5℃/min升溫至55℃，快速攪拌5分鐘，再超聲20分鐘，制得納米氧化鋅溶液；

2）將真絲面料置于納米氧化鋅溶液中處理45分鐘，浴比3:50，處理溫度50℃；

3）將經納米氧化鋅溶液處理后的真絲面料采用烘干機進行烘干，烘干溫度140℃，時間8分鐘；

4）經烘干處理后的真絲面料于清水中清洗并脫水，晾干備用。

實施例3

一種抗菌真絲面料的生產方法，包括如下步驟：

1）將3質量份納米氧化鋅粉體投入15質量份去離子水，攪拌10分鐘，以5℃/min升溫至55℃，快速攪拌5分鐘，再超聲20分鐘，制得納米氧化鋅溶液；

2）將真絲面料置于納米氧化鋅溶液中處理45分鐘，浴比3:50，處理溫度50℃；

3）將經納米氧化鋅溶液處理后的真絲面料采用烘干機進行烘干，烘干溫度140℃，時間8分鐘；

4）經烘干處理后的真絲面料于清水中清洗并脫水，晾干備用。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。