[發明專利]一種多紋理組合陶質磚的布料裝置及工藝

在審

• 申請號: 201310652144.0
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN104690817A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 李慈雄
• 申請（專利權）人: 江西斯米克陶瓷有限公司;上海斯米克控股股份有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種多紋理組合陶質磚的布料裝置，其特征在于，包括由30臺打磨機供料系統和一條整體輸送皮帶組成的系統，其中由控制器控制30臺打磨機供料系統完成微粉細度控制給料控制，整體輸送皮帶將具有紋理效果的微粉輸送進壓機壓制，具體包括：

組合下料輥筒a(1)，預收集微粉，形成絲帶紋、帶狀和旋轉紋理，包括六個組下料輥筒組合，各下料輥筒組合包括面料儲料斗，及面料儲料斗下方設置的下料輥筒、震動和開關氣閥；

組合下料輥筒b(2)，形成三角形或貫穿斑狀絲條紋、團狀花紋，包括雕花輥筒組合(6)、齒形輥筒組合(7)、條狀紋理輥筒組合(8)和線條輥筒組合(9)；

組合下料輥筒c(3)，表現線條組合、云霧狀貫穿紋理和拉絲紋理，包括形成云霧狀和磨砂效果紋理的輥筒組合(10)和形成磨砂夾帶拉絲紋理的輥筒組合(11)；

紋理收集箱(4)，收集紋理料，回收預料并補料；

保真格柵(5)，送收集料進壓機模腔；

所述的整體輸送皮帶位于上述各組件下方，將組合下料輥筒a(1)、組合下料輥筒b(2)和組合下料輥筒c(3)形成的紋理微粉、線條送入到紋理收集箱(4)，然后有保真格柵(5)送收集料進壓機模腔壓制成型。

2.根據權利要求1所述的一種多紋理組合陶質磚的布料裝置，其特征在于，組合下料輥筒b(2)中所述的雕花輥筒組合(6)包括三個下料輥筒組合及其下方設置的傾斜儲料槽和儲料槽下方設置的雕花輥筒，所述的下料輥筒組合包括儲料斗，及儲料斗下方設置的下料輥筒和震動開關氣閥；

所述的齒形輥筒組合(7)由六個面料儲料斗，及各面料儲料斗下方設置的下料輥筒、震動和開關氣閥組成；

所述的條狀紋理輥筒組合(8)包括三個下料輥筒組合及其下方設置的兩個儲料槽，和儲料槽下方設置的斜板轉動機構；

所述的線條輥筒組合(9)兩個面料儲料斗，及各面料儲料斗下方設置的下料輥筒、震動和開關氣閥組成。

3.根據權利要求1所述的一種多紋理組合陶質磚的布料裝置，其特征在于，組合下料輥筒c(3)中所述的形成云霧狀和磨砂效果紋理的輥筒組合(10)包括五個下料輥筒組合及其下方設置的平斜皮帶、預收料箱，所述的下料輥筒組合包括儲料斗，及儲料斗下方設置的下料輥筒和震動開關氣閥；

所述的形成磨砂夾帶拉絲紋理的輥筒組合(11)包括五個下料輥筒組合及其下方設置的平斜皮帶，所述的下料輥筒組合包括儲料斗，及儲料斗下方設置的下料輥筒和震動開關氣閥。

4.根據權利要求1所述的一種多紋理組合陶質磚的布料裝置，其特征在于，所述的紋理收集箱(4)是一個緊貼整體輸送皮帶固定安裝的長方形的半封閉箱體，前側開口，便于整體輸送皮帶上粉料進入箱體；中間有閘門，后側有可開關的閘板；控制器控制中間閘門提起，后側閘板關閉，進行收集紋理料，收集完成后，中間閘門關閉，后側閘板打開，整體輸送皮帶將后部收集料帶出。

5.一種使用如權利要求1-4任一所述的多紋理組合陶質磚的布料裝置進行布料的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)由控制器控制組合下料輥筒a(1)中的六個組下料輥筒組合的下料輥筒、震動和開關氣閥的旋轉和開關，以控制下料位置、下料量，形成絲帶狀紋理，下落在整體輸送皮帶上，送至組合下料輥筒b(2)下方；

(2)通過控制組合下料輥筒b(2)的雕花輥筒組合(6)、齒形輥筒組合(7)、條狀紋理輥筒組合(8)的下料位置和下料量，使各微粉料部分覆蓋在步驟(1)所得微粉料a上，部分散落在整體輸送皮帶上，形成斑駁三角形、貫通絲條狀和團狀花紋紋理；然后將所得微粉料b輸送到線條輥筒組合(9)下，線條輥筒組合(9)下料的線條微粉覆蓋在微粉料b上，所得微粉料c輸送至組合下料輥筒c(3)下方；

(3)形成云霧狀和磨砂效果紋理的輥筒組合(10)通過五個下料輥筒組合下料在其下方的平斜皮帶上，該平斜皮帶的斜坡上設有預收料箱，收料形成云霧狀和磨砂效果的紋理；所述的形成磨砂夾帶拉絲紋理的輥筒組合(11)通過五個下料輥筒組合下料在其下方的平斜皮帶上，該平斜皮帶下料到整體輸送皮帶上，形成磨砂夾帶拉絲紋理效果的紋理；云霧狀和磨砂效果的紋理粉料和磨砂夾帶拉絲紋理效果的紋理粉料間隔覆蓋微粉料c和空隙處，此時的微粉料有的互相疊加，有的自成一體，分布在整體輸送皮帶上，由整體皮帶輸送進入紋理收集箱(4)區；

(5)控制器控制紋理收集箱(4)的中間閘門提起，后側閘板關閉，進行收集紋理料，收集完成后，中間閘門關閉，后側閘板打開，整體輸送皮帶將后部收集料帶出，隨后回收料覆蓋在其上面，送入保真格柵(5)內；

(6)保真格柵(5)和其前面的基料斗的基料運行至壓機模腔，由壓機完成兩次填料過程進行壓制。