[發明專利]一種用赤泥制備的免燒磚

有效

• 申請號: 201310652096.5
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103641402A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 劉海鋒;巢啟;程峰;王新;黃承好;高福欣;冶艷
• 申請（專利權）人: 廣西啟利新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B28/08;C04B18/04
• 代理公司: 北海市海城區佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115
• 代理人: 黃建中

技術領域

本發明涉及一種免燒磚，尤其是一種用赤泥制備的免燒磚，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

赤泥是制鋁工業提取氧化鋁時排出的污染性廢渣。赤泥成分復雜，含有大量氟化物和堿性物質，如果任其隨意堆放，會對環境造成嚴重污染，而我國每年赤泥排放量高達上千萬噸，大量的赤泥已經對生產、生活造成了多方面的影響。目前對赤泥的處理方式主要有生產水泥，制造墻體砌塊，制造輕骨料混凝土以及作為道路路基材料等。但是因為我國赤泥含量大，含水率高，堿性強，造成對赤泥的利用率低，或者是被限制使用。因此，研究如何更好地處理赤泥是很有意義的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種抗壓性高，砌筑后不泛堿的赤泥磚。

上述技術問題的解決是采用了以下技術措施：一種用赤泥制備的免燒磚，主要由下述重量份的原料制備：

水玻璃3-8??活性引發料15-20??赤泥70-80??微硅粉0.5-1；

所述的水玻璃為模數1.5-2.5，波美度40的市售工業鈉水玻璃或鉀水玻璃中的一種或者任意比例混合物；

所述的活性引發料為細度100-400目的高爐水渣、100-400目的轉爐鋼渣、100-400目并在750℃恒溫條件下煅燒2小時的煤矸石、100-400目并在750℃恒溫條件下煅燒2小時的高嶺土尾礦中的一種或者任意比例混合物；

所述的赤泥為水含量30%用拜耳法煉出的赤泥。

上述原料，由下述方法制備：

（1）按照比例稱取各種原料；

（2）將各種原料按照赤泥、活性引發料、水玻璃、微硅粉的順序次第加入到攪拌機中，攪拌均勻，經過磚機擠壓成磚坯；

（3）將磚坯在自然條件下靜置1-2小時待磚坯產生一定硬度后，送入蒸壓反應釜，在0.8-1.2MPa壓力下養護2-4小時，即得成品。

采取上述措施的本發明，在赤泥中加入了含有鋁硅酸鹽的高爐水渣、轉爐鋼渣、煤矸石和高嶺土尾礦等活性引發料以及水玻璃和微硅粉。針對赤泥鈉離子含量高的特點，運用地聚物合成技術，將赤泥中的鈉離子轉變為地聚物合成過程中激發劑的一部分，將赤泥的其他成分作為激發對象，使得所加入的原料發生解聚-縮聚反應，形成一種性能優良的無機高分子聚合物材料。上述原料經過擠壓制磚機擠壓，制備成坯材，經高溫高壓反應釜后制備成抗壓強度可達MU20、耐凍融、砌筑后不泛堿、鈉離子固定的墻體砌塊。本發明不用燒結因而能降低能耗，減少污染，提高了生產效率，而且大量使用赤泥，克服同類材料制備的磚生產工藝復雜，赤泥用量低的不足。

具體實施方式

實施例1

組份配方（公斤）鈉水玻璃（m=1.5）5礦渣325目5鋼渣200目15赤泥75微硅粉1

上述原料，由下述方法制備：

（1）按照比例稱取各種原料；

（2）將各種原料按照赤泥、活性引發料、水玻璃、微硅粉的順序次第加入到攪拌機中，攪拌均勻，經過磚機擠壓成磚坯；

（3）將磚坯在自然條件下靜置1小時待磚坯產生一定硬度后，送入蒸壓反應釜，在1.2MPa壓力下養護3小時，即得成品。

實施例2