[發明專利]異形定子插紙機

有效

• 申請號: 201310652006.2
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103683746A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 鐘仁康;舒慧虎
• 申請（專利權）人: 常州新區金康精工機械有限公司
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明屬于電機生產設備領域，特別涉及一種用于對具有不同槽型的定子進行插紙的定子插紙機。

背景技術

電機的定子有多個鋼片壓接而成，定子的內壁面上開設置有多個槽口，研究發現，槽口的形狀和大小對電機的性能有一定的影響，人們就通過調整槽口的形狀和排布來提升電機的性能，這就產生了具有多種不同形狀槽口的電機定子，電機定子的槽口內需要插入絕緣紙并繞入線圈，為了提供生產效率，人們設計了自動插紙機，現有技術中針對具有不同槽口形狀的定子，需要多臺插紙機，每個插紙機用于對應一個形狀的槽口，這樣完成一個定子的插紙作業，一方面需要多臺插紙機，耗費的機器的數量多，占用的車間面積大，車間的空間利用率降低，另一方面需要不斷的移動電機定子，生產效率低下，無法滿足電機批量化生產的需要。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，本發明設計了一種能完成不同槽型插紙的插紙機，滿足不同槽型定子插紙的要求。

本發明通過以下技術方案實現：

異形定子插紙機，包括支架，支架的上表面形成有工作臺面，支架上設置有動力裝置，其特征在于：工作臺面上設置有定子固定分度裝置，定子固定分度裝置的下方對稱設置有一組成型插紙機構，所述的工作臺面上還設置有一組為成型插紙機構推送絕緣紙的送紙機構，所述的成型插紙機構包括對絕緣紙進行切斷的切斷機構以及對稱設置的用于對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模,第一成型模和第二成型模均通過主傳動機構與動力裝置連接，還包括分別與第一成型模和第二成型模連接的第一推料機構和第二推料機構，所述的第一推料機構和第二推料機構均與動力裝置連接。

本發明具有對稱設置的對絕緣紙進行成型的第一成型模和第二成型模，第一成型模和第二成型模用于對不同槽型的絕緣紙進行成型，實現了一個插紙機上能夠完成具有不同槽型定子的插紙作業，有效提供了異形定子插紙的速度，提高了生產效率，有效縮小了插紙機占用的空間，提供車間內的空間利用率，同時也無需人工進行多次搬運，降低了工人的勞動強度。

進一步的說，所述的第一成型模包括連接在工作臺面上的導桿活動座，導桿活動座側面的中部設置有小槽成型模，小槽成型模上設置有絕緣紙成型的凹槽，小槽成型模上下兩側的導桿活動座上分別設置有上導桿和下導桿，上導桿的一端設置有與第二成型模配合的第一成型刀，下導桿的一端設置有小槽成型模配合的第二成型刀，所述的第一成型刀和第二成型刀交錯設置，且第一成型刀和第二成型刀的方向相反，上導桿和下導桿的另一端分別與主傳動機構連接；所述的第二成型模包括固定連接在工作臺面上的模座，所述的模座上連接有大槽成型模，第一成型刀與大槽成型模配合，設置的第一成型模和第二成型模對稱設置，實現了小空間內布置兩種不同的成型模，有效控制了整個插紙機的體積，同時第一成型刀和第二成型刀交錯設置且通過上導桿和下導桿與主動穿機構連接，此處通過一個動力推動第一成型刀和第二成型刀完成動作，有效精簡了傳動機構，縮小了傳動機構的體積，同時能完成兩種不同槽型絕緣紙的成型，使一個插紙機完成兩個槽型絕緣紙插紙成為可能，同時本發明中的大槽成型模和小槽成型模分別活動連接在模座和導桿活動座，當定子的槽型不同時，可以更換大槽成型模和小槽成型模，具有較好的適用性。

進一步的說，所述的送紙機構包括安裝在工作臺面上的送紙安裝板，工作臺面上還設置有與送紙安裝板平行的進紙板，所述的送紙安裝板上設置有絲杠調節機構，絲桿調節機構上設置有可以上下調節的送紙軌道，進紙板一側的工作臺面上設置有一組送紙輥，工作臺面的下方固定有驅動送紙輥旋轉的送紙電機，設置的送紙機構能夠根據定子的厚度來調成絕緣紙的寬度，本發明所述的送機機構能夠完成不同寬度絕緣紙的送紙，即也實現了本發明所述的插紙機能夠適用于不同厚度的定子的絕緣紙的插紙。

進一步的說，所述的定子固定分度裝置包括固定連接在工作臺面上的模盤底座，模盤底座的中部開設有圓孔，圓孔內設有固定連接在模盤底座上的模盤托，模盤托為一個環形件，模盤托的內邊緣形成有內凹的臺階面，模盤托上設有可以轉動的模盤座，模盤座上設置有模盤，模盤座的下方設置有分度齒輪，所述的工作臺面上還設置有分度電機，分度電機的輸出端與分度齒輪連接，本發明中采用分度電機通過分度齒輪來驅動分度裝置進行分度，保證了分度的精度，而且本發明的分度裝置結構簡單，在保證分度精度的同時有效降低了分度裝置的復雜度，降低了制造成本。