[發明專利]一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法

在審

• 申請號: 201310651990.0
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103641490A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 管恩祥;陳永紅;周海成
• 申請（專利權）人: 淮南師范學院
• 主分類號: C04B35/634
• 分類號: C04B35/634
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本發明涉及一種LTCC生瓷帶的制備方法，特別是涉及一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法。

背景技術

LTCC技術最早由休斯公司開發，將低溫燒結陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶，作為電路基板材料，在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿、精密導體漿料印刷等工藝制出所需要的電路圖形，并將多個無源元件埋入其中，然后疊壓在一起，在900℃燒結，制成三維電路網絡的無源集成組件，也可制成內置無源元件的三維電路基板，在其表面可以貼裝IC和有源器件，制成無源／有源集成的功能模塊。LTCC主要用于高集成度、高性能電子封裝的技術方面，在設計的靈活性、布線密度和可靠性方面具有巨大的潛能。

為了使生瓷帶具有較高的素坯密度及強度，在LTCC生瓷帶的制備過程中，應含有足夠量的粘結劑（PVB）：一般要求PVB/瓷粉≈8%。同時，為使生瓷帶更易燒結致密，要求瓷粉固含量越多越好。然而，瓷粉添加量越多，流延漿料的流動性就越差，越不易流延成型。因此，在保證流延漿料具有一定流動性，且PVB含量達到要求前提下，在流延漿料中提高瓷粉含量具有重要意義。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法。

一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，包括如下步驟：

（1）將乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加劑、LTCC瓷粉按比例稱取、球磨；

（2）球磨一段時間后，再加入聚乙烯醇縮丁醛（PVB）和鄰苯二甲酸二丁酯，繼續球磨一段時間；

（3）將球磨得到的漿料在真空除泡機中進行除泡；

（4）將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶；

其中，所述添加劑為丁基卡必醇醋酸酯。

本發明所述的制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，其中，所述丁酮和所述乙醇的重量比為6：4，所述聚乙烯醇縮丁醛的添加量為所述LTCC瓷粉重量的8％；所述鄰苯二甲酸二丁酯的添加量為所述聚乙烯醇縮丁醛質量的50％；所述LTCC瓷粉在整體配方中的重量百分比為60％；所述添加劑在整體配方中的重量百分比為1.55％；磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26%。

本發明所述的制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，其中，步驟（2）中的兩次球磨時間均為12小時。

本發明所述的方法制備得到的產品。

本發明制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法與現有技術不同之處在于：目前，流延漿料中瓷粉固含量一般低于55wt%，而本發明經過添加一定量的添加劑（1.55%的丁基卡必醇醋酸酯），使瓷粉固含量可以達到60wt%，使生瓷帶在燒結過程中更容易達到致密化。

具體實施方式

實施例1

一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，包括如下步驟：

（1）將60克丁酮，40克乙醇、0.5克磷酸三乙酯、5克添加劑、193克LTCC瓷粉進行稱取、球磨；

（2）球磨12小時后，再加入15.4克聚乙烯醇縮丁醛（PVB）、7.7克鄰苯二甲酸二丁酯，再球磨12小時；

（3）將球磨得到的漿料在真空除泡機中進行除泡；

（4）將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶。

其中，PVB/LTCC瓷粉＝15.4/193=8wt％；鄰苯二甲酸二丁酯：7.7克，為PVB的50wt％；瓷粉在整體配方中的重量比為193/(60+40+0.5+5+193+15.4+7.7)=60wt％；添加劑在整體配方中的重量比為1.55wt％，磷酸三乙酯/LTCC瓷粉=0.26wt%；其中所述添加劑為丁基卡必醇醋酸酯。

在此發明中，添加劑丁基卡必醇醋酸酯對提高固含量起到關鍵作用，如果沒有添加劑的加入，制備的流延漿料的流動性很差，不能進行流延成型。

實施例2

一種制備高瓷粉固含量LTCC生瓷帶的方法，包括如下步驟：

（1）將乙醇、丁酮、磷酸三乙酯、添加劑、LTCC瓷粉按比例稱取、球磨；

（2）球磨后加入聚乙烯醇縮丁醛和鄰苯二甲酸二丁酯，繼續球磨，得到漿料；

（3）將所述漿料在真空除泡機中進行除泡；

（4）將真空除泡后得到的漿料在流延機上進行流延，得到LTCC生瓷帶。