[發(fā)明專利]一種阻燃抗菌芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線及生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310651417.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103603111A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王可;瞿才新;周紅濤;周彬;馬倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D01G99/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種由芳砜綸、桑皮纖維和棉為原料混紡制成的阻燃抗菌紗線及其生產(chǎn)方法，屬于紡織新材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

芳砜綸是上海特安綸纖維有限公司開(kāi)發(fā)的擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的芳香族聚酰胺類耐高溫纖維（申請(qǐng)?zhí)枺?00710037799.1），具有良好的耐熱性、熱穩(wěn)定性、高溫尺寸穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性等，具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。但是由于芳砜綸卷曲穩(wěn)定性差、摩擦系數(shù)偏低等特點(diǎn)，造成紡紗加工困難、成紗毛羽較多等問(wèn)題。

中國(guó)是世界上最早和最大的種桑、養(yǎng)蠶、生產(chǎn)絲織品的國(guó)家，蠶桑生產(chǎn)主要分布在26個(gè)省（區(qū)、市）1000多個(gè)縣，桑園面積1200多萬(wàn)畝，年產(chǎn)蠶繭62多萬(wàn)噸。桑樹(shù)每一季桑葉收獲之后，為了保持桑樹(shù)和土地的養(yǎng)分，都要對(duì)桑樹(shù)進(jìn)行剪枝，每畝桑田的廢桑枝條通過(guò)脫膠工藝可產(chǎn)桑皮纖維近100kg。桑皮纖維屬于韌皮纖維，作為生態(tài)紡織品原料，具有優(yōu)良的吸濕性、透氣性、保暖性和優(yōu)異的抗菌抑菌效用，其纖維光澤良好、手感柔軟、易于染色，是一種高附加值的純天然保健綠色纖維。

利用不同纖維混紡生產(chǎn)紗線，不僅可以弱化不同纖維各自的缺點(diǎn)，同時(shí)又能充分發(fā)揮不同纖維的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)不同纖維功能的疊加、增效。目前國(guó)內(nèi)外還未見(jiàn)將芳砜綸、桑皮纖維和棉混紡生產(chǎn)阻燃抗菌混紡紗線的相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種價(jià)格低廉，具有優(yōu)異服用性能，同時(shí)具有阻燃與抗菌性能的芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種阻燃抗菌芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線，其特征在于：它以芳砜綸、桑皮纖維和棉為原料，采用混紡方法制成阻燃抗菌芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線。

所述的阻燃抗菌芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線，其特征在于：所述混紡紗線由質(zhì)量比為30%-50%的芳砜綸、30%-50%的桑皮纖維和20%-25%的棉混紡而成，該混紡紗線特?cái)?shù)為10-42tex。

所述的阻燃抗菌芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線，其條干CV為12%-15%，斷裂強(qiáng)度為13-19cN/tex，斷裂伸長(zhǎng)率為11-17%，細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)分別為2-11、7-20、16-48個(gè)/km，極限氧指數(shù)大于25，大腸桿菌抑菌率大于67%，金黃色葡萄糖球菌抑菌率大于68%。

上述芳砜綸的細(xì)度為1.67-5.56dtex，長(zhǎng)度為38-40mm，極限氧指數(shù)LOI為33%，斷裂強(qiáng)度為3.0-4.5cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為20-25%。

上述桑皮纖維的細(xì)度為1.5-3.5dtex，長(zhǎng)度為23-35mm，斷裂強(qiáng)度為2.5-6.6cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為3-5%。

上述棉的細(xì)度為1.18-1.54dtex，長(zhǎng)度為27-31mm，斷裂強(qiáng)度為1.8-3.1?cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為3-7%。

本發(fā)明所述的阻燃抗菌芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于：將芳砜綸加油和抗靜電劑預(yù)處理，將桑皮纖維加給濕劑養(yǎng)生處理；將桑皮纖維用量提高5%，采用散纖維混合的方法將桑皮纖維與棉在圓盤抓包機(jī)混合，制得桑皮纖維/棉混合纖維；將芳砜綸、桑皮纖維/棉混合纖維分別進(jìn)行開(kāi)清棉和梳棉工序，制得芳砜綸生條和桑皮纖維/棉混合纖維生條；再將芳砜綸生條和桑皮纖維/棉混合纖維生條按質(zhì)量比為30-50%、50-70%的比例，在并條機(jī)上進(jìn)行三道并條，使芳砜綸、桑皮纖維和棉充分混合；然后經(jīng)過(guò)粗紗、細(xì)紗工序加捻和牽伸，制得芳砜綸/桑皮纖維/棉混紡紗線。

上述芳砜綸加油和抗靜電劑預(yù)處理的加工工藝，其特征在于將抗靜電劑SN和和毛油按照質(zhì)量比為1:1配比，加入水中配成質(zhì)量濃度為5%的水溶液，按照噴后纖維含水率為23-25%噴灑量，均勻噴于纖維表面，然后用塑料薄膜包裹放置24h以上至芳砜綸含水率達(dá)到19.5-20.5%。

上述桑皮纖維加給濕劑養(yǎng)生處理的加工工藝，其特征在于將FD-ZY06A給濕油劑、FD-ZY06B軟化油劑、水按照質(zhì)量比為1:0.5:5配比制成的給濕劑溶液，在給棉室噴霧加濕，并分層均勻噴于桑皮纖維表面24h以上至桑皮纖維回潮率達(dá)到10-13%。

上述芳砜綸所進(jìn)行的開(kāi)清棉加工工藝，其特征在于抓棉機(jī)打手速度為600-700r/min，開(kāi)棉機(jī)采用梳針打手，打手速度為300-500r/min，刀片深出高度2.0-2.5mm。