[發明專利]一種改性PC/PET合金及其制備方法

在審

• 申請號: 201310650978.8
• 申請日: 2013-12-08
• 公開（公告）號: CN104693740A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 青島佳億陽工貿有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L67/02;C08L35/06;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08J3/22
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種改性PC/PET合金及其制備方法。

背景技術

PC/PET合金（聚碳酸酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯）是一種綜合性能較為理想的工程塑料，它具有PC、PET單組分不具備的優異性能，在很多場合均可使用。但在PC/PET合金中的PC、PET兩者的相容性不好，導致PC/PET的韌性較差、力學強度不高，同時PC/PET的阻燃性也不好，容易產生靜電等。PC/PET的這些不足極大地限制了其的應用。因此，為了進一步改善PC/PET合金的性能，在使用前往往需要加入第三組分，以得到功能化、高性能化的合金體系。

發明內容

本發明的目的在于提供一種阻燃、增韌、增強和抗靜電改性PC/PET合金及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種改性PC/PET合金，其組分按質量百分數配比為：PC樹脂30%～60%、PET樹脂10%～30%、玻璃纖維5%～15%、抗靜電劑1%～3%、抗沖擊改性劑3%～8%、增容劑2%～5%、復合抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1.5%、無鹵阻燃母粒2%～10%。

所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000～40000g/mol。

所述的PET樹脂為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6～0.9dL/g。

所述的玻璃纖維為直徑在8～12μm、長度為3～6mm、且表面經過硅烷偶聯劑處理后的無堿玻璃纖維。

所述的抗靜電劑為磺酸鹽類陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復配的抗靜電劑HKD-912。

所述的抗沖擊改性劑為具有核殼結構的苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物（MBS）或者具有核殼結構的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）。

所述的增容劑為苯乙烯-馬來酸酐無規共聚物（SMA）、乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物（EMH）、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物（PTW）中的一種。

所述的復合抗氧劑為質量比1：1的受阻酚類抗氧劑1010或者1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。

所述的潤滑劑為硅酮粉、改性乙撐雙硬脂酰胺（TAF）、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）中的一種。

所述的無鹵阻燃母粒是由PC樹脂30wt%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）60wt%、全氟丁基磺酸鉀（PPFBS）2wt%、納米級聚四氟乙烯（PTFE）4wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）4wt%組成而制得的無鹵阻燃母粒。

上述的一種改性PC/PET合金的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PC樹脂在鼓風干燥機中于110℃～130℃溫度下干燥3～4小時，PET樹脂在130℃～150℃下干燥3～4小時，待用；

（2）、制備無鹵阻燃母粒：按重量配比稱取PC樹脂30wt%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）60wt%、全氟丁基磺酸鉀（PPFBS）2wt%、納米級聚四氟乙烯（PTFE）4wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）4wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得無鹵阻燃母粒，待用；

（3）、將按重量配比稱取干燥的PET樹脂、抗靜電劑和潤滑劑，分別加入高速混合機中，使一起攪拌2～10分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得抗靜電母粒，待用；

（4）、將按重量配比稱取干燥的PC樹脂和步驟（3）制得的抗靜電母粒加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟（2）制得的無鹵阻燃母粒，以及按重量配比稱取的抗沖擊改性劑、增容劑、復合抗氧劑，使一起攪拌3～15分鐘預混后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入將按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的一種改性PC/PET合金。

本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明制得的一種改性PC/PET合金，在兼具有PC、PET各自優良性能的同時，具有良好的抗靜電性能和無鹵阻燃性能，而且具有拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度優良的綜合力學性能，可廣泛適用于汽車、化工、電子電器、機械設備、儀器儀表等領域。本發明提供的制備方法簡單和有利于工業化生產。

具體實施方式

下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1：