[發(fā)明專利]一種基于對(duì)刀測(cè)量頭的感知部位為球形觸頭的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310649934.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN103707132A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟憲章
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孟憲章
• 主分類號(hào): B23Q17/22
• 分類號(hào): B23Q17/22;B23Q15/22
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標(biāo)事務(wù)所 44241
• 代理人: 曲家彬

1.一種基于對(duì)刀測(cè)量頭的感知部位為球形觸頭的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀方法，該方法是通過對(duì)刀測(cè)量頭與刀具接觸獲得刀尖切削刃的機(jī)床坐標(biāo)及實(shí)際回轉(zhuǎn)半徑實(shí)現(xiàn)的，其特征在于，所述的對(duì)刀測(cè)量頭的感知部位為球形觸頭，包括以下步驟：

A．將對(duì)刀測(cè)量頭安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)上，對(duì)刀測(cè)量頭和數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)信號(hào)連接，通過安裝在主軸上的測(cè)量頭測(cè)得對(duì)刀測(cè)量頭的球形觸頭中心在數(shù)控機(jī)床上的X、Y、Z坐標(biāo)，并將該X、Y、Z坐標(biāo)值存儲(chǔ)在數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中；

B．將刀具安裝在數(shù)控機(jī)床的加工主軸上；

C．將步驟B所述的數(shù)控機(jī)床的加工主軸上的刀具按數(shù)控機(jī)床的加工主軸的Z方向最高精度進(jìn)給，刀具相對(duì)數(shù)控機(jī)床按數(shù)控機(jī)床的X、Y方向最高精度進(jìn)給，將主軸上的刀具刀尖切削刃與球形觸頭最高點(diǎn)碰撞接觸，當(dāng)獲得兩次以上相同的刀尖切削刃Z坐標(biāo)的數(shù)值時(shí)，根據(jù)此時(shí)記錄的加工主軸沿Z軸移動(dòng)的距離、步驟A?所述的對(duì)刀測(cè)量頭的球形觸頭中心在數(shù)控機(jī)床上的Z坐標(biāo)和已知的加工主軸在數(shù)控機(jī)床上的Z坐標(biāo)，計(jì)算出刀尖切削刃在數(shù)控機(jī)床上的Z坐標(biāo)；

D．將刀具相對(duì)數(shù)控機(jī)床沿?cái)?shù)控機(jī)床的X或Y方向移動(dòng)，再沿?cái)?shù)控機(jī)床的加工主軸的Z方向移動(dòng)至與步驟A所述的球形觸頭中心的Z坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的位置，旋轉(zhuǎn)刀具并將刀具相對(duì)數(shù)控機(jī)床按數(shù)控機(jī)床的X或Y方向最高精度進(jìn)給，將主軸上的刀具刀尖切削刃與球形觸頭最高點(diǎn)碰撞接觸，當(dāng)獲得兩次以上相同的加工主軸中心線在數(shù)控機(jī)床上的X或Y坐標(biāo)時(shí)，根據(jù)此時(shí)記錄的加工主軸中心線在數(shù)控機(jī)床上的X或Y坐標(biāo)和步驟A所述的球形觸頭中心在數(shù)控機(jī)床上的X或Y坐標(biāo)，計(jì)算出刀尖切削刃的實(shí)際回轉(zhuǎn)半徑；

E．?dāng)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)根據(jù)步驟C獲得的刀尖切削刃在數(shù)控機(jī)床上的Z坐標(biāo)和步驟D獲得的刀尖切削刃的實(shí)際回轉(zhuǎn)半徑，對(duì)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)里的刀具參數(shù)進(jìn)行修正，確定該刀具實(shí)際加工的參數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于對(duì)刀測(cè)量頭的感知部位為球形觸頭的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀方法，其特征在于，所述的步驟C還包括，先將刀具按數(shù)控機(jī)床的加工主軸不同精度的Z方向進(jìn)給，刀具相對(duì)數(shù)控機(jī)床按數(shù)控機(jī)床的X、Y方向不同精度進(jìn)給，進(jìn)給精度逐漸縮小至最高精度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于對(duì)刀測(cè)量頭的感知部位為球形觸頭的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀方法，其特征在于，所述的步驟D還包括，先將刀具相對(duì)數(shù)控機(jī)床按數(shù)控機(jī)床的X或Y方向不同精度進(jìn)給，進(jìn)給精度逐漸縮小至最高精度。