[發明專利]上向留礦間隔裝藥分次爆破拉槽法有效
| 申請號: | 201310649830.2 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103696769A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 劉武團;孫嘉;陳小平;王成財;趙速;郝顯福;高慶偉;李海科;張睿;張海磊 | 申請(專利權)人: | 西北礦冶研究院 |
| 主分類號: | E21C41/16 | 分類號: | E21C41/16 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 張克勤 |
| 地址: | 730900 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 間隔 裝藥分次 爆破 拉槽法 | ||
技術領域
本發明屬于地下礦山技術領域,涉及一種在地下礦山回采過程中利用中深孔形成切割槽的一種方法。?
背景技術
切割拉槽是地下礦山回采過程中最關鍵的工藝環節之一,是回采礦體前的必備工程,是為開辟最初回采工作創造初始自由面和爆破后崩落礦石提供補償空間而掘進的重要工程。切割工作的完成標志著采準工作的結束和回采工作的開始,具有承前啟后的關鍵作用。切割拉槽的質量好壞,不僅關系到采場的開采能否正常進行,還將影響采場回采周期的長短,并最終決定采場生產能力。
傳統的切割拉槽工藝采用自上而下的拉槽順序,在拉槽過程中時常出現懸頂的技術問題,為安全生產留下隱患;崩落的礦石采用分層人工出礦方式,采礦效率低下,且出礦點多,導致其生產工藝流程復雜且施工組織管理難度大;一般的連續裝藥結構約有三分之一的炸藥集中在炮孔口部分,炸藥能量沿炮孔軸向的分布不均勻,藥柱重心偏下,爆破后導致炮孔口位置的礦石過度粉碎,不僅使炸藥單耗提升,還提高了礦石損失率。采用普通逐排爆破方式,其缺點是炸藥單耗大、礦石大塊率大且人員長期暴露在空區下作業,導致施工條件和安全條件較差等技術問題。?
隨著現代化礦山理念的深入影響,安全、高效、先進的采礦設備已在礦山大范圍的運用,傳統意義上的切割拉槽工藝已不能滿足鑿巖臺車及無軌出礦設備對切割工程的要求。?
發明內容
本發明的目的是提供一種上向留礦間隔裝藥分次爆破拉槽法,以解決傳統切割拉槽工藝上存在的出礦效率低、炸藥單耗大、礦石大塊率高、施工組織復雜、拉槽易出現懸頂、作業安全性差的問題。?
為實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:?
一種上向留礦間隔裝藥分次爆破拉槽法,包括如下步驟:
第一步、切割平巷幾何參數的確定,具體包括切割平巷位置的確定、切割平巷斷面形式的確定、切割平巷斷面參數的確定;切割平巷斷面形式的確定中RMR取值為45—65,切割平巷斷面參數包括確定切割平巷斷面寬度、切割平巷高度、風速;
第二步、切割天井2位置的確定,包括斷面參數及高度的確定、位置的選擇;
第三步、拉槽過程中鑿巖參數的確定,包括抵抗線參數的確定、孔底距參數的確定、邊孔角的確定;?
第四步、切割槽的形成;
A、切割拉槽法采用由下自上的順序,逐層進行拉槽,以切割天井為自由面,以切割平巷為作業空間,在切割天井的兩側以及切割平巷內設有若干排扇形中深孔,進行分次爆破拉槽;?
B、采用間隔裝藥方法,在扇形中深孔內采用裝藥炮孔與部分裝藥炮孔間隔布置;
C、采用分次爆破方法,確定爆破次數。
第五步、集中出礦:切割槽最上一個分層最后幾排炮孔集中采用微差爆破后,切割槽內崩落的礦石通過第一分層集中出礦。?
優選的是,所述步驟一中切割平巷風速V控制在4—6m/s之間。?
優選的是,所述步驟三中拉槽過程中抵抗線參數的確定為:一、二排抵抗線為480mm—600mm;三、四排抵抗線為720mm—900mm;正常排抵抗線為960mm—1200mm;邊孔角取50°。?
優選的是,所述步驟四中裝藥炮孔與部分裝藥炮孔的間隔系數取值范圍為0.30—0.40。?
本發明提供一種上向留礦間隔裝藥分次爆破拉槽法,該方法能夠安全、快速、高質量的對礦房進行拉槽,具體是針對無結塊性、無自燃性、急傾斜(不小于65°)的中厚礦體采用分段鑿巖階段空場法回采時,利用中深孔間隔裝藥分次爆破形成切割槽的一種方法;能夠實現礦房切割槽由下自上進行,分層以切割天井為自由面,以切割平巷為作業空間,通過扇形中深孔間隔裝藥分次爆破形成切割槽,采用預先留礦最終集中放礦的方法,解決了傳統形成切割槽方法中出礦效率低、炸藥單耗大、切槽懸頂等安全問題;對崩落礦石采用集中出礦方式,適合大型無軌化設備生產作業要求,不僅大幅度提高出礦效率,還徹底解決傳統拉槽工藝中因分層出礦導致生產流程工藝多的問題,簡化施工組織管理;采用多排同段分次爆破和間隔裝藥技術不但可以控制礦石大塊率,降低切槽炸藥單耗,提高拉槽質量,而且還可以有效降低爆破產生的地震效應,減少作業人員暴露在空區下作業次數。?
附圖說明
圖1是第一分層拉槽過程中上向留礦的示意圖;?
圖2是第二分層拉槽過程中上向留礦的示意圖;
圖3是第三分層拉槽過程中上向留礦的示意圖;
圖4是拉槽過程中分次爆破第一次落礦的示意圖;
圖5是拉槽過程中分次爆破第二次落礦的示意圖;
圖6是拉槽過程中分次爆破第三次落礦的示意圖;
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