[發(fā)明專利]蓄電池板柵快速時效硬化裝置及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310649672.0
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103700864A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 李松林;柴成雷
• 申請（專利權）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: H01M4/82
• 分類號: H01M4/82
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本發(fā)明涉及一種蓄電池板柵快速時效硬化裝置及工藝。?

背景技術

蓄電池板柵的作用是填涂鉛膏的骨架和導電的主體，澆鑄好的板柵要存放7天，經(jīng)過此時效使板柵晶粒間的間隙減小，從而板柵強度增加，利于填涂鉛膏，并且由于晶粒間隙減小更耐腐蝕。但是板柵由于時效7天才能使用，使用庫存較大，板柵占電池成本約30%，資金呆滯量大。如果不用時效7天直接使用，板柵硬度不夠，填涂鉛膏容易變形報廢，報廢率達50%，并且板柵不耐硫酸腐蝕，電池使循環(huán)壽命一般只有100～150次。所以，在不影響原有板柵質量性能的基礎上，對板柵進行快速時效硬化，是很多鉛酸蓄電池制造企業(yè)所期盼的。?

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池的板柵快速時效的硬化裝置及工藝。

本發(fā)明的技術方案是：一種蓄電池板柵快速時效硬化裝置，包括密閉的時效硬化箱，所述時效硬化箱側壁上設有供板柵群進出的箱門，所述時效硬化箱內設有板柵群，所述板柵群底部設有多孔隔離板，且板柵群通過多個水平放置的多孔隔離板隔開，所述時效硬化箱頂板的左、右兩側分別設有左、右熱風機，熱風機內設有電加熱管，所述板柵群左、右兩側分別設有豎直放置的左、右隔板，所述左、右隔板與時效硬化箱的左、右側壁分別形成左、右風道，所述左、右熱風機風口排出的熱量通過該左、右風道傳導至時效硬化箱底部，并與多孔隔離板和板柵構成風路。

所述的板柵群由多個水平層疊放置的板柵構成。

每兩個多孔隔離板之間設有30~40層板柵。

所述的板柵群的高度不超過1m。

所述的多孔隔離板為均布有多個通孔的多孔鋼板，所述多個通孔的面積之和為鋼板總面積的75%~90%。

所述的多孔隔離板由不銹鋼板制作而成；所述的通孔為圓形、橢圓形、梯形、三角形或多邊形。

所述的電加熱管的功率為30KW，所述熱風機的功率為5KW。

所述的時效硬化箱為長方形或正方形的箱體。

一種利用上述的硬化裝置時效蓄電池板柵的工藝，包括以下步驟：

步驟1：將剛脫模的板柵層疊水平放置在多孔隔離板上，每層疊30~40層板柵放置一多孔隔離板，層疊堆碼成板柵群，使板柵群的高度不超過1M；

步驟2：將板柵群放入時效硬化箱內，并關閉箱門；

步驟3：啟動熱風機，并將熱風機產(chǎn)生的熱風溫度調至50℃~60℃，熱風循環(huán)1~2小時；

步驟4：將熱風溫度調至120℃~130℃，熱風循環(huán)2~3小時；

步驟5：將熱風溫度調至160℃~180℃，熱風循環(huán)2~3小時；

步驟6：將熱風溫度調至50℃~60℃，熱風循環(huán)1~2小時；

步驟7：關閉熱風機，將時效硬化箱內溫度自然冷卻至室溫后，取出板柵群。

本發(fā)明的有益效果是：

1、使用本發(fā)明蓄電池板柵快速時效硬化裝置及工藝進行時效硬化的板柵，硬度提高10%，均勻性提高50%（參見表一）；耐腐蝕性提高50%（參見表二）；電池循環(huán)壽命延長，循環(huán)次數(shù)提高33%（參見表三）。?

2、本發(fā)明確保板柵原有質量性能的基礎上，對板柵進行快速時效硬化，縮短時效硬化時間，從原來的7天壓縮到6~10小時，效率提高95%。

3、本發(fā)明蓄電池板柵快速時效硬化裝置的高度不超過1m，且每30~40層板柵的疊放中間就加入一多孔隔離板，確保板柵不會因板柵重量壓力產(chǎn)生變形，從而確保了板柵的質量，本發(fā)明時效硬化裝置結構簡單，使用方便，易于制作，成本低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明蓄電池板柵快速時效硬化裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明蓄電池板柵快速時效硬化裝置的去除箱門的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明蓄電池板柵快速時效硬化裝置的板柵群的結構示意圖之一；

圖4為本發(fā)明蓄電池板柵快速時效硬化裝置的板柵群的結構示意圖之二；

圖5為本發(fā)明蓄電池板柵快速時效硬化裝置的內部結構示意圖。

圖中，1、時效硬化箱，2、箱門，3、板柵，4、左隔板，5、右隔板，6、多孔隔離板，7、左風道，8、右風道，9、左風機，10、右風機，其中，“箭頭”指向表示風流方向。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：