[發明專利]散熱鰭片與殼體的連接結構

無效

• 申請號: 201310649404.9
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103619142A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 陳衛國;康薇茹
• 申請（專利權）人: 邁凱實金屬技術（蘇州）有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及散熱設備領域，具體而言，涉及一種散熱鰭片與殼體的連接結構。

背景技術

隨著電子技術不斷的發展，設備功率越來越大，對散熱的要求也越來越高。此外，戶外電子設備需要防水、防風等防護，室外電子設備多用有色合金鑄件殼體作為外殼，一般設計是壓鑄殼體，盒蓋組成的內部空間用于放置印刷線路板（PCB），或其它設備，起防護作用，又在殼體外部設計散熱鰭片，幫助設備自然散熱。

現有的電子設備散熱鰭片為先鑄造鋁制殼體，再將散熱鰭片粘結至殼體上。這種結構存在以下缺點：1、散熱鰭片采用膠水與散熱殼體粘結，膠水是導熱性能差的材料，殼體與鰭片之間的膠水不利于熱量的傳導，降低散熱效率。2、散熱鰭片粘結需要等待鑄件的散熱殼體制成后由人工操作粘結，生產效率低，工人作業強度大。3、散熱鰭片粘結在鋁制殼體上，散熱鰭片容易脫落，從而降低散熱能力。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種散熱鰭片與殼體的連接結構，采用鑲嵌鑄造提高生產效率，提高散熱效果。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種散熱鰭片與殼體的連接結構，包括連接在散熱殼體上的多片散熱鰭片，所述散熱鰭片的底部鑲嵌鑄造在散熱殼體內。

進一步的，所述散熱鰭片的底部上方設置有防溢凸臺。

優選的，所述防溢凸臺截面為矩形。

優選的，所述防溢凸臺截面為三角形，三角形一直角邊與所述散熱殼體接觸。

優選的，所述防溢凸臺上方的散熱鰭片由上而下逐漸增厚。

優選的，所述防溢凸臺延伸出散熱鰭片的兩端。

本發明的有益效果是:

1、散熱鰭片底部鑲嵌鑄造在散熱殼體內部，解決了粘結散熱鰭片的膠水不利于熱量傳導的問題，提高了散熱效率。

2、散熱鰭片底部鑲嵌鑄造在散熱殼體內部，減少了人工粘結的工序，大大提高了生產效率，并可實現自動化生產。

3、散熱鰭片底部鑲嵌鑄造在散熱殼體內部，使得散熱鰭片牢牢固定在散熱殼體上，防止脫落，保證正常的散熱能力。

4、散熱鰭片底部上方設置防溢凸臺，防止鑄造時金屬液體從散熱鰭片兩側溢出造成材料的浪費。

5、防溢凸臺上方的散熱鰭片由上而下逐漸增厚，防止鑄造時金屬液體從防溢凸臺兩側溢入。

6、防溢凸臺延伸出散熱鰭片的兩端，進一步防止鑄造時金屬液體從散熱鰭片兩端溢出造成材料的浪費。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1本發明較佳實施例剖視圖；

圖2本發明一實施例剖視圖；

圖3兩端延伸的防溢凸臺示意圖。

圖中標號說明：1、散熱殼體，2、散熱鰭片，21、底部，22、防溢凸臺。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發明。

參照圖1所示，一種散熱鰭片與殼體的連接結構，包括連接在散熱殼體1上的多片散熱鰭片2，所述散熱鰭片2的底部21鑲嵌鑄造在散熱殼體1內。

結合本發明一較佳的實施方式來看，所述散熱鰭片2的底部21上方設置有防溢凸臺22。

參照圖1所示，在本發明的一種實施例中，所述防溢凸臺22截面為矩形。

參照圖2所示，在本發明的另一種實施例中，所述防溢凸臺22截面為三角形，三角形一直角邊與所述散熱殼體1接觸。

再進一步結合本發明的實際使用情況來看，散熱鰭片2底部21上方設置防溢凸臺22，防止鑄造時金屬液體從散熱鰭片2兩側溢出造成材料的浪費。

為了防止鑄造時金屬液體從防溢凸臺兩側溢入，所述防溢凸臺22上方的散熱鰭片2由上而下逐漸增厚。

參照圖3所示，為了進一步防止鑄造時金屬液體從散熱鰭片兩端溢出造成材料的浪費，所述防溢凸臺22延伸出散熱鰭片2的兩端。