[發(fā)明專利]散熱殼體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310649400.0
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103607872A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 陳衛(wèi)國;康薇茹
• 申請（專利權）人: 邁凱實金屬技術（蘇州）有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;H05K5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種散熱殼體，尤其涉及一種具有較高散熱效率的散熱殼體。

背景技術

隨著電子技術不斷的發(fā)展，設備功率越來越大，對散熱的要求也越來越高。此外，戶外電子設備需要防水、防風等防護，室外電子設備多用有色合金鑄件殼體作為外殼，一般設計是壓鑄殼體，盒蓋組成的內部空間用于放置印刷線路板（PCB），或其它設備，起防護作用，又在殼體外部設計散熱鰭片，幫助設備自然散熱。

現(xiàn)有的散熱殼體先鑄造殼體，再將銅管粘結至殼體上。這種結構存在以下缺點：1、銅管粘結在殼體上，導致殼體內表面不平整，不利于與發(fā)熱器件充分接觸，降低散熱效率。2、銅管采用膠水與殼體粘結，膠水是導熱性能差的材料，殼體與銅管之間的膠水不利于熱量的傳導，降低散熱效率。3、銅管粘結需要等待鑄件的散熱殼體制成后由人工操作粘結，生產效率低，工人作業(yè)強度大。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種散熱殼體，將銅管設置在殼體內，以提高散熱效率。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種散熱殼體，包括由頂壁與側壁構成的散熱殼體以及銅管，銅管設置于頂壁內部。

優(yōu)選的，所述銅管鑲嵌鑄造在所述散熱殼體的頂壁內。

進一步的，所述頂壁上連接有多片散熱鰭片。

進一步的，所述銅管與所述的散熱鰭片直接接觸。

本發(fā)明的有益效果是:

1、銅管設置于散熱殼體內部，解決了粘結銅管使散熱殼體內表面不平整的問題，使發(fā)熱器件與散熱殼體內壁充分接觸，有利于熱量的傳導，提高散熱效率。

2、銅管設置于散熱殼體內部，解決了粘結銅管的膠水不利于熱量傳導的問題，并且增加了與銅管的接觸面積，進一步提高了散熱效率。

3、銅管鑲嵌鑄造于散熱殼體內部，減少了人工粘結的工序，大大提高了生產效率，并可實現(xiàn)自動化生產。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1銅管與散熱殼體連接透視圖；

圖2為散熱殼體剖視圖；

圖3為銅管與散熱鰭片接觸關系示意圖；

圖4為圖3左視圖。

圖中標號說明：1、散熱殼體，11、頂壁，12、側壁，2、銅管，3、散熱鰭片。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。

參照圖1、圖2所示，一種散熱殼體，包括由頂壁11與側壁12構成的散熱殼體1以及銅管2，銅管2設置于頂壁11內部。

結合本發(fā)明一較佳的實施方式來看，銅管2鑲嵌鑄造在所述散熱殼體1的頂壁11內。

參照圖2、圖3、圖4所示，進一步來看，所述頂壁11上連接有多片散熱鰭片3。所述銅管2與所述的散熱鰭片3直接接觸。

通過上述的文字表述并結合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，銅管2設置于散熱殼體1內部，解決了粘結銅管2使散熱殼體1內表面不平整的問題，使發(fā)熱器件與散熱殼體1內壁充分接觸，有利于熱量的傳導，提高散熱效率；解決了粘結銅管2的膠水不利于熱量傳導的問題，并且增加了與銅管2的接觸面積，進一步提高了散熱效率；銅管2鑲嵌鑄造于散熱殼體1內部，減少了人工粘結的工序，大大提高了生產效率，并可實現(xiàn)自動化生產。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。