[發明專利]利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法及所用設備在審
| 申請號: | 201310649187.3 | 申請日: | 2013-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN103673647A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 于寶會;李建;仇運波;邰志新;尹文全;馬濤 | 申請(專利權)人: | 天津華能北方熱力設備有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;C10K1/18;C10K1/16;B01D3/00;C10G7/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 焦爐 煙道 廢氣 余熱 加熱 洗苯富油 方法 所用 設備 | ||
技術領域
本發明屬于煉焦化產品回收技術領域,特別涉及一種利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法及所用設備。
背景技術
粗苯蒸餾就是對洗苯富油進行脫苯,按加熱方式分為蒸汽加熱富油的脫苯法和管式爐加熱富油的脫苯法。前者是利用列管式換熱器用蒸汽間接加熱富油,后者是利用管式爐燃燒煤氣間接加熱富油。由于管式爐法加熱富油的溫度高,與蒸汽法相比具有很大的優勢,因此,目前國內廣泛采用管式爐加熱富油的脫苯工藝。
焦化工業是高耗能和高污染的行業,煉焦化產品的回收需要消耗大量的能源,但在煉焦過程中又有大量的余熱能源可利用,因此合理有效地回收和利用生產中余熱,對于降低生產成本,節能減排具有積極的作用。
發明內容
本發明的目的是提供一種利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法,該方法有效地利用了焦爐煙道廢氣所產生的余熱來加熱洗苯后富油,從而節省大量的煤氣消耗,降低了生產成本。
本發明的另一目的是提供上述利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法所用的設備。
如上構思,本發明的技術方案是:一種利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法,其特征在于:包含以下步驟:
①將焦爐地下煙道產生的高溫廢氣通過廢氣引出管道引入到余熱換熱器;
②利用余熱換熱器回收焦爐地下煙道產生的高溫廢氣的余熱,將廢氣降溫到180℃以下,同時通過富油輸送泵將洗苯后的富油輸送到余熱換熱器內加熱,當溫度達到180-190℃后送到脫苯塔內蒸餾脫苯;
③焦爐地下煙道產生的高溫廢氣通過余熱換熱器降溫后在引風機的作用再送回焦爐地下煙道或煙囪原檢修門內,經煙囪排放。
上述利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法所用的設備,包括余熱換熱器、引風機、廢氣引出管道、廢氣送回管道、富油輸送泵和煙囪,余熱換熱器一進口通過廢氣引出管道與焦爐地下煙道連通,同時,另一進口與富油輸送泵連接,余熱換熱器的一出口與脫苯塔連通,同時,另一出口與引風機連接,引風機通過廢氣送回管道與焦爐地下煙道連接,焦爐地下煙道與煙囪連接。
上述余熱換熱器為熱管式換熱器或翅片管換熱器。
上述廢氣引出管道上安裝有煙道閥門。
上述廢氣送回管道上安裝有煙道閥門。
上述焦爐地下煙道上安裝有插板閥或翻板閥。
本發明有效地利用了焦爐煙道廢氣所產生的余熱來加熱洗苯后富油,替代原洗苯富油加熱所采用的管式爐加熱方法,從而節省大量的煤氣消耗,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本發明設備的結構示意圖。
圖中1為焦爐,2為廢氣引出管道,3為煙道閥門,4為余熱換熱器,5為引風機,6為廢氣送回管道,7為煙道閥門,8為地下煙道插板閥,9為煙囪,10為富油輸送泵,11為脫苯塔。
具體實施方式
一種利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法,包含以下步驟:
①將焦爐地下煙道產生的高溫廢氣(溫度為220-320℃)通過廢氣引出管道引入到余熱換熱器;
②利用余熱換熱器回收焦爐地下煙道產生的高溫廢氣的余熱,將廢氣降溫到180℃以下,同時通過富油輸送泵將洗苯后的富油輸送到余熱換熱器內加熱,當溫度達到180-190℃后送到脫苯塔內蒸餾脫苯;
③焦爐地下煙道產生的高溫廢氣通過余熱換熱器降溫后在引風機的作用再送回焦爐地下煙道或煙囪原檢修門內,經煙囪排放。
如圖1所示:上述利用焦爐煙道廢氣余熱加熱洗苯富油的方法所用的設備,包括余熱換熱器、引風機、廢氣引出管道、廢氣送回管道、富油輸送泵和煙囪,余熱換熱器一進口通過廢氣引出管道與焦爐地下煙道連通,同時,另一進口與富油輸送泵連接,余熱換熱器的一出口與脫苯塔連通,同時,另一出口與引風機連接,引風機通過廢氣送回管道與焦爐地下煙道連接,焦爐地下煙道與煙囪連接。上述余熱換熱器為熱管式換熱器或翅片管換熱器。上述廢氣引出管道和廢氣送回管道上均安裝有煙道閥門。上述焦爐地下煙道上安裝有插板閥或翻板閥。
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