[發(fā)明專利]含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310648200.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103613225A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜志光;華東;劉湘玉;楊星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州紅星發(fā)展股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C01B17/42
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276
• 代理人: 劉云貴;李郁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，具體的，涉及一種含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法。

背景技術(shù)

鋇鍶鹽行業(yè)采用碳還原---浸取---碳化生產(chǎn)工藝，工藝循環(huán)水及渣場(chǎng)滲水中含有硫化物和多硫化物。另外，電解二氧化錳生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定量的含有錳離子的工藝廢水及渣場(chǎng)滲水。原有的工藝處理方法是采用過(guò)氧化氫處理含硫廢水，采用石灰處理含錳廢水。這些工藝處理方法存在處理成本高、渣量較大，資源回收效率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有含硫廢水和含錳廢水分別處理成本高，資源回收效率低的缺陷，提供了一種含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，獲得了可再生利用的原料，降低了處理成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的第一技術(shù)方案是，一種含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，該方法包括：

（1）硫化反應(yīng)

在含錳廢水中加入含硫廢水，攪拌反應(yīng)，當(dāng)混合溶液中[Mn²⁺]<1ppm時(shí)停止反應(yīng)，然后固液分離，所得濾液進(jìn)入下一步驟操作；

（2）氧化脫硫

將體積粒徑小于120微米（過(guò)120目篩）的二氧化錳礦粉，用步驟（1）硫化反應(yīng)得到的濾液打漿，得到漿料，然后裝入斜管內(nèi)；

所述漿料從斜管的底部進(jìn)入，然后從斜管上部出液，控制所述漿料流速在0.2m/h-0.25m/h；以及

（3）固液分離

將從斜管上部得到的液體固液分離，得到固體一氧化錳和再生水。

前述的含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，所述含錳廢水為含錳二價(jià)離子的廢水，優(yōu)選含硫酸錳的廢水。電解二氧化錳生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢水，這些廢水為含錳二價(jià)離子（硫酸錳）的廢水，根據(jù)產(chǎn)生工序的不同，硫酸錳濃度不同，例如電解二氧化錳化合渣洗渣水中錳離子濃度會(huì)高一點(diǎn)，電解二氧化錳漂洗水和車間地面沖洗水錳離子濃度會(huì)低一些。然而所有含有錳二價(jià)離子的廢水均可應(yīng)用于本發(fā)明，并不受廢水中錳離子濃度的影響。

前述的含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，所述含硫廢水為含有硫化鋇和/或硫化鍶的廢水。鋇鍶鹽行業(yè)采用碳還原-浸取-碳化生產(chǎn)工藝，工藝循環(huán)水及渣場(chǎng)滲水中含有硫化物（硫化鋇和/或硫化鍶）和其它含硫的化合物，例如多硫化物。優(yōu)選在所述含硫廢水加入中加入硫化鈉，以維持S^2-濃度在2.5-3.0g/L。

前述的含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，步驟（1）中，所述固液分離所得濾餅經(jīng)硫酸酸化、分離后回收錳。固液分離所得濾餅中含有硫化錳和硫酸鋇，采用硫酸酸化，濾餅中的硫化錳轉(zhuǎn)化為可溶的錳鹽，達(dá)到回收錳的目的。

前述的含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，所得濾餅經(jīng)酸化、分離后，酸化殘?jiān)M(jìn)入轉(zhuǎn)爐用作制備硫化鋇的原料。上述硫酸酸化濾餅后，硫酸鋇殘留在酸化殘?jiān)校M(jìn)一步用于制備硫化鋇。

前述的含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，步驟（2）中，所述斜管傾斜40-50度，優(yōu)選45度。斜管尺寸為￠（700-1000）×（4000-8000）mm，優(yōu)選￠800×6000mm。斜管的底部低上部高，因此漿料液位高于斜管出口液面，利用該位差節(jié)約了能源，進(jìn)行了初步的固液分離，從而可以提高氧化錳的利用效率。

前述的含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，步驟（2）中，所述斜管為三級(jí)串聯(lián)。所述三級(jí)串聯(lián)是指，上一斜管的上部液體出口連接下一斜管的底部物料入口，三個(gè)斜管依次頭尾相連，形成串聯(lián)。漿料從第一斜管的底部進(jìn)入，然后從第一斜管上部出液，然后依次進(jìn)入第二斜管、第三斜管，控制所述漿料在每一斜管中流速在0.2m/h-0.25m/h。

前述的含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，步驟（3）中，所得再生水作為中水循環(huán)利用。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，至少具有如下的有益效果：

采用硫化反應(yīng)-氧化脫硫工藝，聯(lián)合處理了含硫廢水和含錳廢水，獲得了可再生利用的原料，降低了處理成本。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明主要的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為充分了解本發(fā)明之目的、特征及功效，借由下述具體的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合圖1所示，一種含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法，該方法包括：

（1）硫化反應(yīng)

在含錳廢水中不斷加入含硫廢水，常溫?cái)嚢璺磻?yīng)，當(dāng)混合溶液中[Mn²⁺]<1ppm時(shí)停止加入含硫廢水并終止反應(yīng)，然后固液分離，所得濾液進(jìn)入下一步驟操作。