[發明專利]鋰電池蓋帽上料盤

有效

• 申請號: 201310648119.5
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103647030A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 周衛炳
• 申請（專利權）人: 浙江長興竹園鋰電池材料有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及鋰電池蓋帽上料盤。

背景技術

如圖1所示，現有的鋰電池在出廠前一道生產工序壓蓋，壓蓋工序是在鋰電池本體A1上先插套一個塑膠套A2、然后再在塑膠套A2的外部插套一個金屬蓋帽A3形成待壓蓋工件，人工手工拿到壓機上由下模和上模配合將金屬蓋帽A3和塑膠套A2壓合在圓柱形鋰電池本體A1上，形成如圖2所示的壓蓋完成后的工件。其不足之處是：這樣給鋰電池壓蓋封裝一是生產效率低，二是操作人員手指帶入汗漬、粉塵污染蓋帽，嚴重影響產品質量；三是人手工拿著工件去壓機上壓蓋，一不小心就會壓著手指，造成惡性工傷事故，而現有的封裝機上料盤對蓋帽進行上料時，出料后的蓋帽還需通過人工將蓋帽調整至準確的出料方式以其通過封裝機進行壓制，這樣存在工作量大，實用性能不好，生產效率低，不利于封裝機壓制的連續性，使用效果差。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有鋰電池在壓蓋在上料過程中存在工作量大，實用性能不好，生產效率低，從而提供一種能減少工作量、保證蓋帽能準確出料的鋰電池蓋帽上料盤。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：鋰電池蓋帽上料盤，包括頂端設有上料腔的盤體，所述上料腔的側壁上設有螺旋的上料導軌，所述盤體的底端設有驅動上料腔上料的驅動裝置，所述上料導軌的末端連接有控制蓋帽正確出料的出料導軌，出料導軌末端的所述盤體上連接有一根將蓋帽輸送至封裝機內的料道。

優選的，出料導軌前端的所述上料導軌上設有一塊控制蓋帽逐一進入出料導軌上的控制板，所述控制板的前端與上料導軌之間形成蓋帽運輸的間隙，所述間隙的高度大于單個蓋帽的高度且小于兩個蓋帽的高度之和，能有效的保證蓋帽逐一進入出料導軌內，實用性能好，便于出料。

優選的，沿上料方向所述控制板傾斜設置在上料導軌上，便于蓋帽在上料導軌上上料，實用性能好，操作簡單。

優選的，所述出料導軌的為兩根導向桿，兩根所述導向桿之間的間距大于蓋帽上設有的凸臺直徑且小于蓋帽的直徑，兩根導向桿結構簡單，保證了蓋帽能準確的進入料道內，降低了產品的報廢率，實用性能好。

優選的，所述料道的高度大于單個蓋帽的高度且小于兩個蓋帽的高度之和，有效保證了料道內蓋帽運輸的連續性，蓋帽運輸方便，可靠性能好。

優選的，所述盤體上還設有一塊將出料導軌上的蓋帽運輸至料道內的導向斜板，保證了蓋帽能快速的運輸至料道內，結構簡單，便于控制，使用效果好。

優選的，所述料道包括水平段、圓弧段、傾斜段，所述水平段與導向斜板連接，便于蓋帽在料道內運輸出料，實用性能好，結構簡單，安全可靠。

優選的，兩根導向桿的底端設有至少一塊支撐板，有效的保證了盤體上振動上料時，導向桿之間的間距不發生變化，實用性能好。

綜上所述，本發明的優點：通過上料導軌末端的出料導軌控制蓋帽能正確出料，并通過料道將其運輸至封裝機內進行壓制，有效的減少了工作量，保證了封壓機的正常使用，實用性能好，使用效果好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為待壓蓋工件的結構示意圖；

圖2為壓蓋完成后的工件的結構示意圖；

圖3為本發明鋰電池蓋帽上料盤的結構示意圖；

圖4為圖3中A向的結構示意圖。

具體實施方式