[發明專利]復合微孔膜及其制作工藝

無效

• 申請號: 201310647592.1
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103706261A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 吳兵
• 申請（專利權）人: 蘇州瑞邦塑膠有限公司
• 主分類號: B01D69/12
• 分類號: B01D69/12;B01D67/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

1.一種復合微孔膜，其特征在于，包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的組分及其質量配比為：20-40份的聚四氟乙烯、5-10份的聚苯乙烯、5-10份的聚氯乙烯、4-8份的聚乙烯丙烯酸鹽、1-5份的填料和1-5份的助劑，所述第二微孔膜的組分及其質量配比為：10-15份的聚醋酸乙烯酯、5-10份的聚乙二醇醚、3-6份的聚醚酰亞胺、3-6份的聚醚砜、3-8份的聚烯烴-聚4-甲基-1-戊烯、4-10的份纖維素衍生物、3-8份的有機硅、1-5份的填料和1-5份的助劑，所述填料包括碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅、高嶺土和淀粉，所述助劑包括山梨醇、乙二醇和殼聚糖，所述第二微孔膜設置于所述第一微孔膜上。

2.根據權利要求1所述的復合微孔膜，其特征在于，包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的組分及其質量配比為：35份的聚四氟乙烯、8份的聚苯乙烯、8份的聚氯乙烯、5份的聚乙烯丙烯酸鹽、3份的填料和4份的助劑，所述第二微孔膜的組分及其質量配比為：11份的聚醋酸乙烯酯、7份的聚乙二醇醚、4份的聚醚酰亞胺、4份的聚醚砜、4份的聚烯烴-聚4-甲基-1-戊烯、6的份纖維素衍生物、4份的有機硅、3份的填料和4份的助劑，所述第二微孔膜設置于所述第一微孔膜上。

3.根據權利要求1所述的復合微孔膜，其特征在于，包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的組分及其質量配比為：28份的聚四氟乙烯、7份的聚苯乙烯、7份的聚氯乙烯、7份的聚乙烯丙烯酸鹽、2份的填料和3份的助劑，所述第二微孔膜的組分及其質量配比為：13份的聚醋酸乙烯酯、6份的聚乙二醇醚、5份的聚醚酰亞胺、6份的聚醚砜、6份的聚烯烴-聚4-甲基-1-戊烯、8的份纖維素衍生物、7份的有機硅、2份的填料和3份的助劑，所述第二微孔膜設置于所述第一微孔膜上。

4.根據權利要求1所述的復合微孔膜，其特征在于，包括：第一微孔膜和第二微孔膜，所述第一微孔膜的組分及其質量配比為：40份的聚四氟乙烯、6份的聚苯乙烯、10份的聚氯乙烯、8份的聚乙烯丙烯酸鹽、5份的填料和5份的助劑，所述第二微孔膜的組分及其質量配比為：15份的聚醋酸乙烯酯、5份的聚乙二醇醚、3份的聚醚酰亞胺、3份的聚醚砜、5份的聚烯烴-聚4-甲基-1-戊烯、10份的纖維素衍生物、8份的有機硅、5份的填料和5份的助劑，所述第二微孔膜設置于所述第一微孔膜上。

5.一種復合微孔膜的制作工藝，其特征在于，步驟包括：

（1）將聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯丙烯酸鹽、填料和助劑進行混合和攪拌，并進行加熱，加熱溫度在120℃-150℃；

（2）將步驟（1）中混合后的混合物擠出，對其加熱、壓延，然后用雙向拉伸成成第一微孔膜；

（5）將聚乙二醇醚、聚醚酰亞胺、聚醚砜、聚烯烴-聚4-甲基-1-戊烯、纖維素衍生物、有機硅、填料和助劑進行混合和攪拌，并進行加熱，加熱溫度在110℃-130℃；

（6）用相轉化法，將步驟（5）中的混合物浸入非溶劑浴中，經沉淀形成薄膜；

（7）用熔融拉伸法將所述薄膜進行拉伸，形成第二微孔膜；

（8）對薄膜進行烘干，并將第三微孔膜壓制在第二微孔膜上，形成復合微孔膜。

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