[發明專利]節能熱壓機有效
| 申請號: | 201310647355.5 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103660363A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 簡厚誠 | 申請(專利權)人: | 簡厚誠 |
| 主分類號: | B30B15/34 | 分類號: | B30B15/34 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 242234 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 熱壓 | ||
技術領域
???本發明涉及一種節能熱壓機。
背景技術
????在熱壓機的使用過程中,平臺內部需要具有蒸汽或者電力加熱裝置,來通過加熱加壓對材料進行加工成型。在平臺內部設置蒸汽進行加熱時,由蒸汽在平臺的內部管道通過來實現加熱,以保證平臺的溫度在95℃-100℃。但是,現有的蒸汽加熱的熱壓機,蒸汽在平臺內的流通,不能及時充分利用蒸汽的熱量,蒸汽即由管道出,造成了資源的浪費,生產成本處于較高水平。以此,在使用蒸汽對平臺進行加熱時,應當保證蒸汽熱量的充分利用,來提高資源的利用率,降低生產成本,以證生產效益的增加。
????上述問題是在使用熱壓機進行加工程序的過程中應當予以考慮并解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種節能熱壓機解決現有的蒸汽加熱的熱壓機,蒸汽在平臺內的流通,不能及時充分利用蒸汽的熱量,蒸汽即由管道出,造成了資源的浪費,生產成本處于較高水平的問題。
本發明的技術解決方案是:
一種節能熱壓機,包括熱壓機本體、用于為熱壓機本體提供蒸汽的輸送管道、節氣閥和用于控制節氣閥的數顯調節儀,所述輸送管道的一端連通蒸汽爐,所述輸送管道的另一端連通熱壓機本體的平臺,所述輸送管道設有用于控制所述輸送管道導通的節氣閥。
優選地,所述節氣閥并聯有手動閥門一。
優選地,所述熱壓機本體通過出水管道連通有容水箱,所述出水管道設于疏水閥。
優選地,所述疏水閥并聯有手動閥門二。
本發明一種節能熱壓機,通過在蒸汽爐向熱壓機本體進行蒸汽傳輸的輸送管道上設置節氣閥,來控制輸送管道的導通,在液壓機本體的平臺的溫度達到95℃-100℃,使節氣閥關閉,使蒸汽在平臺內的管道內進行充分的熱量交換,提高蒸汽熱量的有效利用率,在溫度不在95℃-100℃區間內時,節氣閥打開,向熱壓機本體輸送蒸汽,對平臺進行加熱直至溫度回復在95℃-100℃區間內,以此循環,來保證熱壓機本體的平臺始終在95℃-100℃區間內,來保證熱壓機本體進行良好的加工成型效果的同時,提高了蒸汽熱量的有效利用,節省了生產成本,提高了生產效益。
該種節能熱壓機,節氣閥并聯有手動閥門一,在節氣閥需要維修時使用手動閥門一來保證加工的正常進行。熱壓機本體通過出水管道連通有容水箱,所述出水管道設于疏水閥,便于對熱壓機本體進行排水。疏水閥并聯有手動閥門二,在疏水閥需要維修時,使用手動閥門二來保證熱壓機本體正常的排水。
本發明的有益效果是:本發明一種節能熱壓機,通過在蒸汽爐向熱壓機本體進行蒸汽傳輸的輸送管道上設置節氣閥,來控制輸送管道的導通,來保證熱壓機本體的平臺始終在95℃-100℃區間內,使蒸汽在平臺內的管道內進行充分的熱量交換,提高蒸汽熱量的有效利用率,來保證熱壓機本體進行良好的加工成型效果的同時,提高了蒸汽熱量的有效利用,節省了生產成本,提高了生產效益。
附圖說明
????圖1是本發明實施例的結構示意圖;
其中:1-熱壓機本體,2-輸送管道,3-節氣閥,4-數顯調節儀,5-蒸汽爐,6-手動閥門一,7-出水管道,8-容水箱,9-疏水閥,10-手動閥門二。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。
如圖1所示,本實施例提供一種節能熱壓機,包括熱壓機本體1、用于為熱壓機本體1提供蒸汽的輸送管道2、節氣閥3和用于控制節氣閥3的數顯調節儀4,所述輸送管道2的一端連通蒸汽爐5,所述輸送管道2的另一端連通熱壓機本體1的平臺,所述輸送管道2設有用于控制所述輸送管道2導通的節氣閥3。所述節氣閥3并聯有手動閥門一6。所述熱壓機本體1通過出水管道7連通有容水箱8,所述出水管道7設于疏水閥9。所述疏水閥9并聯有手動閥門二10。
本實施例一種節能熱壓機,通過在蒸汽爐5向熱壓機本體1進行蒸汽傳輸的輸送管道2上設置節氣閥3,來控制輸送管道2的導通,在液壓機本體的平臺的溫度達到95℃-100℃,使節氣閥3關閉,使蒸汽在平臺內的管道內進行充分的熱量交換,提高蒸汽熱量的有效利用率,在溫度不在95℃-100℃區間內時,節氣閥3打開,向熱壓機本體1輸送蒸汽,對平臺進行加熱直至溫度回復在95℃-100℃區間內,以此循環,來保證熱壓機本體1的平臺始終在95℃-100℃區間內,來保證熱壓機本體1進行良好的加工成型效果的同時,提高了蒸汽熱量的有效利用,節省了生產成本,提高了生產效益。
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