[發(fā)明專利]一種多功能纖維素纖維及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310647195.4
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103668519A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 遲健;葉榮明;劉海洋;鄔廣松;李榮超
• 申請（專利權(quán)）人: 阜寧澳洋科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08;D01D5/06;D01D1/02
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王偉霞

1.一種多功能纖維素纖維，其特征在于所述多功能纖維素纖維中含有纖維素、Ag/SiO₂、ZrO₂、Fe₂O₃和聚硅酸。

2.如權(quán)利要求1所述的多功能纖維素纖維，其特征在于所述多功能纖維素纖維中以重量百分比計，含有：Ag/SiO₂0.5～3.5%（按SiO₂計）、ZrO₂1.2～6.5%、Fe₂O₃0.02～0.1%、聚硅酸13.5～35%、纖維素56～84%。

3.一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于包含以下步驟：

（1）制備多功能添加母液：將ZrO₂、Ag/SiO₂、Fe₂O₃加入到去離子水中混合均勻，加入分散劑分散均勻，配成多功能添加母液；

（2）制備偏硅酸鈉溶液：將偏硅酸鈉用去離子水配制成偏硅酸鈉溶液；

（3）纖維素粘膠的制備：采用纖維素漿粕為原料，經(jīng)過包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化步驟制得纖維素粘膠溶液，然后再經(jīng)溶解、脫泡和過濾步驟制得紡絲粘膠；

（4）制備多功能共混粘膠溶液：將步驟（2）得到的偏硅酸鈉溶液加入到步驟（3）中黃化結(jié)束后至過濾任一步驟中的粘膠溶液中，偏硅酸鈉的加入量（按SiO₂計）為纖維素磺酸酯中甲纖質(zhì)量的15～50%，將多功能添加母液在紡絲前通過紡前注射加入到紡絲粘膠中，所述多功能添加母液中Ag/SiO₂、ZrO₂、Fe₂O₃的加入量分別為紡絲粘膠中甲纖質(zhì)量的0.5～5%、1.2～10%和0.02～1%，得到所述多功能共混粘膠溶液；

（5）共混紡絲：將所述多功能共混粘膠溶液在凝固浴中紡絲、牽伸成型，然后經(jīng)包括水洗、脫硫、上油的后處理步驟得到所述多功能纖維素纖維。

4.如權(quán)利要求3所述的一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于：將所述Ag/SiO₂、ZrO₂、Fe₂O₃按0.5～5：1.2～10：0.02～1的重量比加入到去離子水中混合均勻，加入分散劑分散均勻，配成多功能添加母液。

5.如權(quán)利要求3所述的一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于：所述多功能添加母液中Ag的加入量為纖維素磺酸酯中甲纖質(zhì)量的0.1～1%,所述Ag的粒徑為0.02～0.5μm，所述ZrO₂和Fe₂O₃的粒徑為0.1～1μm。

6.如權(quán)利要求3所述的一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于：所述凝固浴的溫度為40～60℃，所述凝固浴中含有硫酸90～150g/l、硫酸鋅5～50g/l、硫酸鈉270～350g/l。

7.如權(quán)利要求3所述的一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于：所述牽伸的總牽伸比為10～300%。

8.如權(quán)利要求3至7任一權(quán)利要求所述的一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于：所述分散劑為陰離子表面活性劑或兩性表面活性劑。

9.如權(quán)利要求8所述的一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于：所述分散劑為烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸鈉或者烷基乙氧基磺基甜菜堿中的至少一種。

10.如權(quán)利要求8所述的一種多功能纖維素纖維的制備方法，其特征在于：所述脫硫時使用亞硫酸鈉作為脫硫劑，所述亞硫酸鈉的濃度5～15g/l，溫度80～95℃。