[發明專利]一種以礦熱爐渣為主要原料的無機飾面砂漿及其制備方法

有效

• 申請號: 201310646692.2
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103693908A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 武傳金;楊剛;韓甲興;王幼琴;金強
• 申請（專利權）人: 上海寶冶鋼渣綜合開發實業有限公司;中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B28/06;C04B18/10
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 張艷

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，特別是涉及一種以礦熱爐渣為主要原料的無機飾面砂漿及其制備方法。

背景技術

礦石經過選礦或冶煉后的殘余物稱為礦渣。高爐水淬礦渣是礦渣重要的種類之一，其主要是熔融的礦渣直接流入水池中冷卻形成的，所以又叫水淬礦渣，俗稱水渣。

目前，高爐水淬礦渣主要用來做水泥或混凝土的礦物摻合料。據不完全統計，每年我國鐵廠的礦渣排放量高達3000萬噸以上，但是在全國范圍內仍有一半以上的礦渣得不到充分利用，主要包括是礦熱爐渣，例如：錳礦渣、鎳礦渣等。這些廢渣的排放、堆積不僅消耗大量的人力、財力，而且污染環境。因此，通過技術手段獲得礦熱爐渣利用方法是發展循環經濟的另一舉措，利國利民。

飾面砂漿技術是近年來逐漸興起的一種新型建筑墻體裝飾材料，其顏色變化范圍廣，造型非常豐富。國內該技術研究起步較晚，目前國內知名的飾面砂漿企業均是引進國外技術或合資形式進行生產。產品主要由水泥、級配砂、填料、顏料及其他外加劑組成，可廣泛應用于各種建筑墻體表面。產品本身具有耐候、耐沾污、強度高等優點，相比瓷磚、玻璃幕墻等具有質輕、成本低廉、施工方便等優勢。與涂料等有機材料制備的飾面層相比，飾面砂漿與外保溫系統具有更好的匹配性和相容性。與瓷磚飾面相比，飾面砂漿層厚度僅為1～3mm,質量輕，作為高層建筑飾面層時，不會因負風壓等問題出現掉磚現象。在國家大力發展住宅產業化、低碳建筑材料政策鼓勵下，飾面砂漿越來越受到社會青睞。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種利用礦熱爐渣制備的無機飾面砂漿，目的是提供一種礦熱爐渣利用技術，開出一種新型環保墻體涂裝材料，旨在取代目前常用飾面砂漿、瓷磚、玻璃幕墻等墻體裝飾材料，降低成本，增加安全性，開拓礦熱爐渣資源新的利用途徑。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明第一方面提供一種以礦熱爐渣為主要原料的無機飾面砂漿，所述無機飾面砂漿的原料按重量份計，包括如下組分：

礦熱爐渣顆粒料????50-60份；

礦熱爐渣粉????15-25份；

水泥????15-25份；

激發劑????0.15-0.25份；

有機硅憎水劑????0.3-1.5份；優選為0.3-1份；

羥丙基甲基纖維素醚????0.2-0.5份；

水????適量；優選???15-25份；更優選為17-22份。

所述原料中除水以外的組分先進行混合，以便進行原料的運輸，在施工前，再加入水，即可制備獲得所述無機飾面砂漿。

優選的，所述礦熱爐渣顆粒料選自煉鐵鎳礦渣、錳礦渣。

更優選的，所述礦熱爐渣顆粒料的規格為40-70目，含水率<0.2wt%。

優選的，所述礦熱爐渣粉選自煉鐵鎳礦渣、錳礦渣。

更優選的，所述礦熱爐渣粉的規格為275-375目；45μm篩余量≤2.0%；金屬鐵含量<1wt%；含水率<0.2wt%；7天活性指數≥45%；28天活性指數≥65%。

優選的，所述水泥為32.5或42.5高鋁水泥。

優選的，所述激發劑選自碳酸鈉、硫酸鈉或水玻璃等中的一種或多種的組合。

所述外加劑為有機硅憎水劑和羥丙基甲基纖維素醚。

所述有機硅憎水劑、羥丙基甲基纖維素醚均采購自北京天維寶辰化學，有機硅憎水劑的型號為0202S，羥丙基甲基纖維素醚的型號為MP-B40000。

優選的，所述水為中水。

本發明中的水可選用各種水源，亦可采用中水。

所述中水即再生水，再生水是污水處理廠處理達標水，一般為二級處理。

本發明是這樣實現的：以礦熱爐渣粉為填料，與一定量的低堿水泥、外加劑混合形成。首先，本發明中激發劑激發礦熱爐渣活性，降低水泥用量，有效降低因水泥水化產生的飾面砂漿材料泛堿問題；其次，礦熱爐渣粉全部用做填料，替代原有重鈣粉、漢白玉粉等自然資源，礦熱爐渣顆粒料替代石英砂等資源，降低天然資源消耗同時，可大量消納大量礦熱爐渣固體廢棄物，減輕環境負荷，具有明顯的社會效益。

本發明第二方面提供所述無機飾面砂漿的制備方法，包括如下步驟：

（1）按配比將各原料混合，并進行充分攪拌；

（2）將步驟1所得物料裝入防潮袋內密封保存。

本發明第三方面提供礦熱爐渣在無機飾面砂漿制備領域的應用。