[發(fā)明專利]一種EVA膠膜擠出機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310645912.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103640202A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧正忠;陳忠斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州泰科尼光伏材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/82
• 分類號(hào): B29C47/82;B29C47/92
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種EVA生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種EVA膠膜擠出機(jī)。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池若直接暴露于空氣中，其光電轉(zhuǎn)換效率會(huì)很快下降，失去實(shí)用價(jià)值。因此，太陽(yáng)能電池的封裝材的研究開(kāi)發(fā)就十分重要。為達(dá)到與外界隔離的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）膠膜將太陽(yáng)能電池片包封，并與上下層保護(hù)材料粘合在一起，構(gòu)成太陽(yáng)能電池組件。

EVA是一種典型的無(wú)規(guī)高分子化合物,在它的分子結(jié)構(gòu)中,取代基在分子鏈上的排列不規(guī)則,同時(shí)分子鏈中不對(duì)稱碳原子的構(gòu)型也不相同,排列也不規(guī)則,因此它是一種結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料,另外它在加熱熔融時(shí)具有良好的浸潤(rùn)性,冷卻固化時(shí)具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開(kāi)裂性和粘結(jié)性能,是一種較為理想的能用于太陽(yáng)能電池封裝的材料。

EVA成膜采用的是擠壓成型工藝，整條生產(chǎn)線通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元以及收、放卷設(shè)備，完成混料、上料、擠出、壓延、切邊、收卷工序。決定成品質(zhì)量的要素有：原料和配方，熱熔擠出工藝，及流延成型工藝控制幾個(gè)方面，而在流延成型工藝過(guò)程中，環(huán)境溫度濕度也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，適宜的濕度和穩(wěn)定的溫度，可減少膜的拉伸變形，控制膜的張力。

目前，在EVA生產(chǎn)過(guò)程中EVA膠粒在加熱管道內(nèi)被溶成熔融狀態(tài)的膠體。加熱管道通常是通過(guò)電加熱，在電加熱容易形成熱量堆積，不易對(duì)溫度進(jìn)行控制，溫度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)影響EVA膠膜的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提出一種可以即時(shí)快速對(duì)加熱管道內(nèi)EVA熔膠溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的EVA膠膜擠出機(jī)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種EVA膠膜擠出機(jī)，主要由加熱管道和設(shè)在所述加熱管道端部的擠出器構(gòu)成，還包括分水器，所述加熱管道是由罩筒和穿設(shè)在所述罩筒內(nèi)的螺旋輸送器構(gòu)成，所述螺旋輸送器的中心軸軸體內(nèi)充有冷卻液，所述外部罩筒表面間隔設(shè)有多個(gè)加熱-冷卻單元，每個(gè)所述加熱-冷卻單元內(nèi)具有緊貼在所述罩筒外表面的電熱絲和緊套在所述罩筒外部的冷卻管，所述電熱絲與冷卻管依次并列設(shè)置，所述冷卻管的循環(huán)兩端連接到分水器，所述分水器的總進(jìn)液口與總出液口之間設(shè)有循環(huán)泵和換熱裝置。

進(jìn)一步的，還包括控制器和設(shè)置在所述擠出機(jī)膠膜出口處的膠膜X光測(cè)厚儀，所述膠膜X光測(cè)厚儀的信號(hào)輸出端連接到所述控制器，所述控制器的控制端連接到所述電熱絲和所述循環(huán)泵的受控端。

進(jìn)一步的，所述加熱-冷卻單元為9個(gè)，所述循環(huán)泵為有刷直流水泵。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中的擠出機(jī)在螺旋輸送軸內(nèi)充有冷卻液之外還在加熱管道外部布置有多個(gè)加熱-冷卻單元，可以有選擇地開(kāi)啟和關(guān)閉前述單元，使對(duì)加熱管內(nèi)的溫度控制更加趨于精細(xì)和線性。從而使生產(chǎn)出的EVA膠膜的質(zhì)量更穩(wěn)定，減少了次品率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的EVA膠膜擠出機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明中EVA膠膜擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中EVA膠膜擠出機(jī)的端部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是加熱-冷卻單元與罩筒之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是是加熱-冷卻單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

根據(jù)圖1-圖4所示，本發(fā)明中的EVA膠膜擠出機(jī)，主要由加熱管道和設(shè)在加熱管道端部的擠出器構(gòu)成，還包括分水器。

加熱管道是由罩筒1和穿設(shè)在罩筒1內(nèi)的螺旋輸送器2構(gòu)成，螺旋輸送器2中心軸的軸體內(nèi)充有冷卻液，外部罩筒1表面間隔設(shè)有多個(gè)加熱-冷卻單元3，每個(gè)加熱-冷卻單元3內(nèi)具有緊貼在罩筒1外表面的電熱絲和緊套在罩筒1外部的冷卻管，電熱絲4與冷卻管5依次并列設(shè)置，冷卻管5的循環(huán)兩端分別連接到分水器，分水器的總進(jìn)液口與總出液口之間設(shè)有循環(huán)泵和換熱裝置。加熱-冷卻單元3為9個(gè)，循環(huán)泵為有刷直流水泵。

還包括控制器和設(shè)置在擠出機(jī)膠膜出口處的膠膜X光測(cè)厚儀，膠膜X光測(cè)厚儀的信號(hào)輸出端連接到控制器，控制器的控制端連接到電熱絲4和循環(huán)泵的受控端。

本發(fā)明中的擠出機(jī)在螺旋輸送軸內(nèi)充有冷卻液之外還在加熱管道外部布置有多個(gè)加熱-冷卻單元3，可以有選擇地開(kāi)啟和關(guān)閉前述單元，使對(duì)加熱管內(nèi)的溫度控制更加趨于精細(xì)和線性。從而使生產(chǎn)出的EVA膠膜的質(zhì)量更穩(wěn)定，減少了次品率。

本發(fā)明的不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。