[發明專利]凸極電磁與徑向永磁復合勵磁發電機轉子生產方法

有效

• 申請號: 201310645430.4
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103607085A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 張學義;馬清芝;高松;杜欽君;劉從臻
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明提供一種凸極電磁與徑向永磁復合勵磁發電機轉子生產方法，屬于汽車電機電器技術領域。

背景技術

目前汽車上使用的永磁發電機轉子的生產方法是采用軸和一個整圓柱形永磁體組裝而成，再把圓柱形的永磁體按徑向充磁，形成N極、S極間隔排列的永磁轉子，在充磁過程中，磁分子不能完全達到有序排列，剩磁感應強度低，并且由于圓柱形永磁體的磁極之間一部分永磁材料不起作用，因此該結構形式轉子的永磁材料利用率低，而且由于永磁磁場為恒定磁場，磁場不可調節，在低轉速時輸出電壓低，高轉速時輸出電壓高，輸出電壓不穩定，導致汽車用電設備損壞或使用壽命縮短，其使用性能有待于進一步改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷，發電機氣隙內的磁場由電勵磁線圈和永磁鋼共同提供，磁場可以調節，輸出電壓穩定，生產方法簡單的凸極電磁與徑向永磁復合勵磁發電機轉子生產方法，其技術內容為：

凸極電磁與徑向永磁復合勵磁發電機轉子生產方法，包括電勵磁轉子生產、永磁轉子生產、轉子裝配，其特征在于：

第一步，電勵磁轉子生產：轉子沖片上均布有偶數個T字型凸極，所有T字型凸極的頂端在同一圓周，每個T字型凸極中心線與T字型凸極頂端相交處開有半圓形坡口，將轉子沖片按毛刺一順的方式疊壓，采用氬弧焊焊接疊壓后轉子沖片的半圓形坡口，形成轉子鐵芯，將裁剪好的絕緣紙縱向折成U字型插入轉子鐵芯上相鄰的兩個T字型凸極形成的梨形槽內，電勵磁線圈纏繞在T字型凸極上，按通入直流電后T字型凸極的凸面產生的極性為N極、S極相間隔的規律依次繞線，每個T字型凸極上的匝數應相等，形成凸極式電勵磁轉子；

第二步，永磁轉子生產：采用精密鑄造方法鑄造外圓周邊上帶有多個矩形平面、中間為通孔并帶有輻板的轉子鐵芯，用鉆床鉆削轉子鐵芯中心孔、加工至規定尺寸，用銑床銑平轉子鐵芯外圓周邊上的多個矩形平面，每三片矩形永磁鋼的N極貼近轉子鐵芯外圓上的一個矩形平面，另外三片矩形永磁鋼的S極貼近轉子鐵芯外圓上相鄰的另一個矩形平面，依次類推，每片矩形永磁鋼均通過極靴由非導磁螺釘固定在轉子鐵芯外圓的矩形平面上，形成N極、S極間隔排列的組合式磁極永磁轉子；

第三步，轉子裝配：將永磁轉子壓裝在軸上，再把電勵磁轉子壓裝在同一條軸上，永磁轉子與電勵磁轉子之間加裝厚度為2mm～3mm的墊片，電勵磁轉子每個磁極的軸向中心線與永磁轉子每個磁極的軸向中心線在同一條直線上，再用車床車轉子外圓至規定尺寸，完成凸極電磁與徑向永磁復合勵磁發電機轉子的生產。

本發明與現有技術相比，永磁轉子的每一個磁極均由三片矩形永磁鋼組合而成，起動阻力矩小，電勵磁轉子為凸極結構，產生的磁場直接面對氣隙、漏磁少，磁場利用率高，發電機氣隙內的磁場由電勵磁線圈和永磁鋼共同提供，通過調節電勵磁線圈通電電流的大小和方向，使電磁場與永磁場迭加后的磁場可以調節，發電機輸出電壓穩定，保證汽車電器設備的安全性和使用可靠性。

附圖說明

圖1是本發明的生產方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

凸極電磁與徑向永磁復合勵磁發電機轉子生產方法，包括電勵磁轉子生產、永磁轉子生產、轉子裝配，其特征在于：

第一步，電勵磁轉子生產：轉子沖片上均布有偶數個T字型凸極，所有T字型凸極的頂端在同一圓周，每個T字型凸極中心線與T字型凸極頂端相交處開有半圓形坡口，將轉子沖片按毛刺一順的方式疊壓，采用氬弧焊焊接疊壓后轉子沖片的半圓形坡口，形成轉子鐵芯，將裁剪好的絕緣紙縱向折成U字型插入轉子鐵芯上相鄰的兩個T字型凸極形成的梨形槽內，電勵磁線圈纏繞在T字型凸極上，按通入直流電后T字型凸極的凸面產生的極性為N極、S極相間隔的規律依次繞線，每個T字型凸極上的匝數應相等，形成凸極式電勵磁轉子；

第二步，永磁轉子生產：采用精密鑄造方法鑄造外圓周邊上帶有多個矩形平面、中間為通孔并帶有輻板的轉子鐵芯，用鉆床鉆削轉子鐵芯中心孔、加工至規定尺寸，用銑床銑平轉子鐵芯外圓周邊上的多個矩形平面，每三片矩形永磁鋼的N極貼近轉子鐵芯外圓上的一個矩形平面，另外三片矩形永磁鋼的S極貼近轉子鐵芯外圓上相鄰的另一個矩形平面，依次類推，每片矩形永磁鋼均通過極靴由非導磁螺釘固定在轉子鐵芯外圓的矩形平面上，形成N極、S極間隔排列的組合式磁極永磁轉子；

第三步，轉子裝配：將永磁轉子壓裝在軸上，再把電勵磁轉子壓裝在同一條軸上，永磁轉子與電勵磁轉子之間加裝厚度為2mm～3mm的墊片，電勵磁轉子每個磁極的軸向中心線與永磁轉子每個磁極的軸向中心線在同一條直線上，再用車床車轉子外圓至規定尺寸，完成凸極電磁與徑向永磁復合勵磁發電機轉子的生產。