[發(fā)明專利]一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310644811.0
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103614561A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋彬彬
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省金盈鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢舊金屬回收領(lǐng)域，具體涉及一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)今階段在經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，資源的過度開采和資源的枯竭成為遏制發(fā)展的瓶頸，而每年產(chǎn)生的大量廢舊金屬如不進行回收利用，會造成嚴(yán)重的污染，加劇資源的枯竭，所以，現(xiàn)在廢舊金屬的回收利用越來越受到各國的重視。事實證明：二次冶煉和傳統(tǒng)礦石的冶煉相比較，節(jié)能效果明顯，廢鋼的冶煉過程能夠節(jié)約74％的能源，減少86％的空氣污染；廢銅的冶煉能夠節(jié)約85％的能源；廢鋁的冶煉能夠減少95％的能源消耗；廢鉛的冶煉能夠減少65％的能源消耗。而現(xiàn)實的廢鋁的回收，往往都是先把廢鋁熔煉脫除所有雜質(zhì)成分，獲得較為純凈的鋁進行鑄錠，再生的鋁錠銷售給下游企業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品要求進行二次熔化添加合金成分，澆鑄制成產(chǎn)品，這種兩次熔化先脫除合金再補充合金工藝，浪費能源嚴(yán)重，許多合金成分資源沒有合理利用。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有的廢鋁冶煉回收工藝的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝，包括以下步驟：

步驟1：將收集的廢鋁用輸送帶投入磁鐵分選機，進行簡單的物理方法除鐵；

步驟2：將廢鋁按不同品種進行人工分選，大體相同相似的歸成一類；

步驟3：將分選歸類的廢鋁投入冶煉爐熔化；

步驟4：利用耐高溫（內(nèi)外空腔水循環(huán)）電磁裝置對廢鋁熔液中單質(zhì)成分通過吸附進行二次清除；

步驟5：對冶煉爐里的廢鋁熔液取樣進行首次成份檢測；

步驟6：根據(jù)檢測結(jié)果和最終產(chǎn)品再利用目的，保留廢鋁熔液中能夠改善再生鋁性能的合金成分，對嚴(yán)重影響末端產(chǎn)品性能的雜質(zhì)成分進行化學(xué)方法除雜；

步驟7：從化學(xué)方法除雜后的熔融鋁液中取樣二次成分檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，進行求差補缺，通過添加純鋁或合金成分，使再生鋁成分達到末端產(chǎn)品要求；

步驟8：將調(diào)節(jié)配制好的再生鋁熔液直接澆鑄產(chǎn)品。

本發(fā)明所述的一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝，其特征在于，所述步驟7中的求差補缺，是根據(jù)檢測結(jié)果，如果關(guān)鍵合金成分過高，通過添加純鋁來降低相關(guān)合金成分含量，如果關(guān)鍵合金成分不足，通過添加合金提高含量，對不直接影響終端產(chǎn)品性能的其他合金成分高低不進行調(diào)整。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的方法不僅流程簡單，最大限度的除去雜質(zhì)鐵，提高再生鋁品質(zhì)，將多次熔煉改為一次熔煉，并充分利用合金充分，減少了廢物的排放，節(jié)能降耗效果明顯。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程示意圖。

具體實施方式

一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝，包括以下步驟：

一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝，包括以下步驟：

步驟1：將收集的廢鋁用輸送帶投入磁鐵分選機，進行簡單的物理方法除鐵；

步驟2：將廢鋁按不同品種進行人工分選，大體相同相似的歸成一類；

步驟3：將分選歸類的廢鋁投入冶煉爐熔化；

步驟4：利用耐高溫（內(nèi)外空腔水循環(huán)）電磁裝置對廢鋁熔液中單質(zhì)成分通過吸附進行二次清除；

步驟5：對冶煉爐里的廢鋁熔液取樣進行首次成份檢測；

步驟6：根據(jù)檢測結(jié)果和最終產(chǎn)品再利用目的，保留廢鋁熔液中能夠改善再生鋁性能的合金成分，對嚴(yán)重影響末端產(chǎn)品性能的雜質(zhì)成分進行化學(xué)方法除雜；

步驟7：從化學(xué)方法除雜后的熔融鋁液中取樣二次成分檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，進行求差補缺，通過添加純鋁或合金成分，使再生鋁成分達到末端產(chǎn)品要求；

步驟8：將調(diào)節(jié)配制好的再生鋁熔液直接澆鑄產(chǎn)品。

本發(fā)明所述的一種廢鋁冶煉直接加以利用的節(jié)能降耗工藝，其特征在于，所述步驟7中的求差補缺，是根據(jù)檢測結(jié)果，如果關(guān)鍵合金成分過高，通過添加純鋁來降低相關(guān)合金成分含量，如果關(guān)鍵合金成分不足，通過添加合金提高含量，對不直接影響終端產(chǎn)品性能的其他合金成分高低不進行調(diào)整。

例如用于電動車輪轂鑄造的再生鋁產(chǎn)品，由于雜質(zhì)鐵脆性大，所以產(chǎn)品要求雜質(zhì)鐵成分不能高于1%，其他合金成分如鎂、鋅、錳、鈦等對輪轂產(chǎn)品性能不僅負(fù)面影響較小，而且能夠提高產(chǎn)品性能，錳能夠提高硬度，鈦能夠提高拉伸強度，鎂能夠減小比重，所以沒必要再進行繁雜的脫除處理，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗。