[發明專利]一種紅薯粉的凈化方法無效
| 申請號: | 201310644527.3 | 申請日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN103739719A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 孫友亮 | 申請(專利權)人: | 潁上縣天好食品有限公司 |
| 主分類號: | C08B30/04 | 分類號: | C08B30/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 236200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紅薯 凈化 方法 | ||
技術領域
本發明屬于食品加工領域,具體涉及一種紅薯粉的凈化方法。
背景技術
紅薯含有多種人體需要的營養物質,每500克紅薯約可產熱能635千卡,含蛋白質(蛋白質食品)11.5?克、糖?14.5?克、脂肪?1?克、磷?100?毫克、鈣?90?毫克、鐵(鐵食品)2?克,胡蘿卜素?0.5?毫克,另含有維生?B1.B2.C?與尼克酸、亞油(油食品)酸等。其中維生素?B1、B2?的含量分別比大米高6倍和3倍。特別是紅薯含有豐富的賴氨酸,而大米、面粉恰恰缺乏賴氨酸,但是很多人卻還沒有意識到。紅薯不易保存,先多將紅薯制成紅薯粉進行保存,或者制成紅薯粉絲,但是在制作粉絲前也需要制作紅薯粉,紅薯粉制作過程中,由于紅薯不易洗凈,往往含有泥土等雜質,影響紅薯粉的口感,現有的凈化工藝往往采用多次沉淀的方式,不僅浪費水,而且凈化周期長、凈化效果差。
發明內容
為解決現有技術的上述缺點,本發明提供一種紅薯粉的凈化方法,提高了凈化時間,提高了凈化的效果。
本發明通過以下技術方案實現:
一種紅薯粉的凈化方法,包括以下步驟:(1)、將紅薯粉放入攪拌池,按紅薯粉與水重量比1:(5-10)加入清水,用攪拌機攪拌均勻,制成紅薯粉漿;(2)、用泵把紅薯粉漿抽入第一過濾器進行過濾,流速為5-8m3/h,過濾后清除濾渣,將濾液抽入第二過濾器進行過濾,流速為3-4m3/h,得到濾液備用;(3)、將過濾后的濾液抽入除砂機進行除砂操作,流量為4-6m3/h;(4)、將除砂后的紅薯粉漿用碟片分離機進行分離,分離后將紅薯粉漿用脫水機進行脫水操作,得到紅薯粉;(5)、將上述步驟中的紅薯粉用烘干機在75-90℃的溫度下烘干15-30min,然后將紅薯粉在干燥環境下進行自然冷卻,得到純凈的紅薯粉。
所述第一過濾器濾網孔徑為160目。
所述第二過濾器濾網孔徑為260目。
本發明的有益效果:本發明通過工藝的改進,加快了紅薯粉凈化的速度,提升了凈化效果,減少了水的使用,提高了紅薯粉的口感。
具體實施方式
一種紅薯粉的凈化方法,包括以下步驟:(1)、將紅薯粉放入攪拌池,按紅薯粉與水重量比1:(5-10)加入清水,用攪拌機攪拌均勻,制成紅薯粉漿;(2)、用泵把紅薯粉漿抽入第一過濾器進行過濾,濾網孔徑為160目,流速為5-8m3/h,過濾后清除濾渣,將濾液抽入第二過濾器進行過濾,濾網孔徑為260目,流速為3-4m3/h,得到濾液備用;(3)、將過濾后的濾液抽入除砂機進行除砂操作,流量為4-6m3/h;(4)、將除砂后的紅薯粉漿用碟片分離機進行分離,分離后將紅薯粉漿用脫水機進行脫水操作,得到紅薯粉;(5)、將上述步驟中的紅薯粉用烘干機在75-90℃的溫度下烘干15-30min,然后將紅薯粉在干燥環境下進行自然冷卻,得到純凈的紅薯粉。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于潁上縣天好食品有限公司,未經潁上縣天好食品有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310644527.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:處理精制糖廠濾泥的方法
- 下一篇:一種利用焦爐氣和甲醇制備合成天然氣的工藝





