[發(fā)明專利]一種純天然綠色陶瓷制品的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310644392.0
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN104692773A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃真輝
• 申請（專利權(quán)）人: 遵義泥牛黃工藝品有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/32
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種純天然綠色陶瓷制品的制作方法，屬于陶瓷工藝品或陶瓷制品制作技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，制作綠色陶瓷工藝品或陶瓷制品時，普遍采用在所制作的陶瓷工藝品或陶瓷制品的原料中添加顏料或在其表面上覆蓋色釉的方式來進行制作綠色陶瓷工藝品或陶瓷制品，采用這種方式制作出的綠色陶瓷工藝品或陶瓷制品不僅存在著制作成本較高、色調(diào)不自然的問題，而且還存在著使陶瓷制品失去了純天然特性的問題。因此，現(xiàn)有的綠色陶瓷制品的制作方法還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是：提供一種制作成本較低、產(chǎn)品色調(diào)自然、并且能保持陶瓷制品純天然特性的純天然綠色陶瓷制品的制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種純天然綠色陶瓷制品的制作方法為，采用干燥的紅巖泥、陶土作為陶泥原料，將陶泥原料粉碎后放入球磨機中并加入水一起進行球磨，其加水量為陶泥原料總重量的36%～56%，待通過球磨機將陶泥原料球磨到1000～1600目的細度模數(shù)后得陶泥，取出球磨好的陶泥，并將球磨好的陶泥放入練泥機中，通過練泥機將球磨好的陶泥中所含的水份排出掉65%～83%后得濕陶泥，然后將濕陶泥放入發(fā)酵室中在自然溫度環(huán)境下進行發(fā)酵后得陶瓷制品原料，將所制得的陶瓷制品原料通過手工或機制的方式制作成陶瓷工藝品或陶瓷制品的半成品，然后將制作好的陶瓷工藝品或陶瓷制品的半成品放入烘房在150℃±10℃的溫度下烘烤2～3小時后，再將經(jīng)烘烤后的陶瓷工藝品或陶瓷制品的半成品再放入到窯爐里在800℃～1400℃的高溫下燒制7～12小時后，將其從窯爐里取出，并放在室內(nèi)在自然環(huán)境溫度下冷卻后，即可制得純天然綠色的陶瓷工藝品或陶瓷制品的成品。

上述的將陶泥放入發(fā)酵室中在自然溫度環(huán)境下進行發(fā)酵時，其發(fā)酵的時間應(yīng)大于或等于10天。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過全部采用自然界中的紅巖泥、陶土為原料，并通過特定的配方和燒制工藝，使制作出的陶瓷制品具有純天然的綠色。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的綠色陶瓷制品工藝相比，本發(fā)明不僅具有制作成本較低的優(yōu)點，而且本發(fā)明還具有產(chǎn)品色調(diào)自然、并能保持陶瓷制品純天然特性的優(yōu)點。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

本發(fā)明的實施例：在實施本發(fā)明的一種純天然綠色陶瓷制品的制作方法時，所使用的紅巖泥、陶土全部采用自然界中常見的、傳統(tǒng)所指的紅巖泥、陶土，實施時，采用干燥的紅巖泥、陶土作為陶泥原料，將陶泥原料粉碎后放入球磨機中并加入水一起進行球磨，其加水量為陶泥原料總重量的36%～56%，待通過球磨機將陶泥原料球磨到1000～1600目的細度模數(shù)后得陶泥，取出球磨好的陶泥，并將球磨好的陶泥放入練泥機中，通過練泥機將球磨好的陶泥中所含的水份排出掉65%～83%后得濕陶泥，然后將濕陶泥放入發(fā)酵室中在自然溫度環(huán)境下進行發(fā)酵后得陶瓷制品原料，其發(fā)酵時間應(yīng)大于或等于10天，在通常情況下最好發(fā)酵30天～50天；將所制得的陶瓷制品原料通過手工或機制的方式制作成陶瓷工藝品或陶瓷制品的半成品，然后將制作好的陶瓷工藝品或陶瓷制品的半成品放入烘房在150℃±10℃的溫度下烘烤2～3小時后，再將經(jīng)烘烤后的陶瓷工藝品或陶瓷制品的半成品再放入到窯爐里在800℃～1400℃的高溫下燒制7～12小時后，將其從窯爐里取出，并放在室內(nèi)在自然環(huán)境溫度下冷卻后，即可制得純天然綠色的陶瓷工藝品或陶瓷制品的成品。