[發明專利]高壓對輥擠壓磨機的主機架

有效

• 申請號: 201310644369.1
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103691516A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 李宛伊
• 申請（專利權）人: 銅陵晟王鐵路裝備股份有限公司
• 主分類號: B02C4/28
• 分類號: B02C4/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高壓對輥擠壓磨機的主機架，屬于高壓磨粉設備技術領域。

背景技術

對輥壓磨機的主要工作部件為兩個平行布置的圓柱形輥壓輪，設備工作時，物料被卷入兩輥壓輪之間并被壓碎；其中一個輥壓輪作定軸旋轉運動，另一個輥壓輪在旋轉過程中其軸線可以移動，以適應被輥壓物料的不均勻程度。高壓對輥壓磨機兩輥間的壓力通常為50～300?MPa，可在瞬間將物料輥壓成為粉餅，略微施加一定的外力，粉餅便成為粉末。由于物料是非常平穩地通過輥壓輪的工作空間的，沒有撞擊，噪音非常低，因此高壓對輥壓磨機的粉碎效率很高。

然而，高壓力與被粉碎物料的不均勻性，會導致活動輥輪以很大的加速度退讓，產生非常大的沖擊載荷，引起主軸強烈的水平振動和扭轉振動。因此，與普通對輥壓磨機相比，無論是機器的結構、傳動部件、還是力學特性，高壓對輥粉磨機所涉及的問題都要復雜得多。高壓對輥擠壓磨機的主機架主要指輥壓輪及其安裝組件，通常高壓對輥擠壓磨機的工作環境中粉塵較多，而且高壓對輥擠壓磨機制造和維護成本都較高，因此需要特別重視高壓對輥擠壓磨機的防塵性能，以降低運動部件的磨損和維護成本，延長設備的使用壽命；此外，高壓對輥粉磨機對于輥壓輪與安裝軸的結合強度也有較高要求。

發明內容

本發明正是針對現有技術存在的不足，提供一種高壓對輥擠壓磨機的主機架，具有較好的防塵效果，且輥壓輪與安裝軸的結合強度較高，主機架的使用壽命較長。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案如下：

一種高壓對輥擠壓磨機的主機架，包括底座和

一軸線位置相對于底座固定的定軸和一軸線位置相對于底座可活動的動軸；

一分別設置于所述定軸和所述動軸上的定軸輥壓輪和動軸輥壓輪；

一用于承載所述定軸和所述動軸兩端的軸承座，所述定軸的軸承座設置于所述底座，所述動軸的軸承座設置于相對于所述底座可活動的支撐件上；

所述定軸和所述動軸均包括輥壓輪安裝部、應力軸肩部、支撐端部，所述支撐端部位于所述軸承座中，所述應力軸肩部位于所述輥壓輪安裝部和所述支撐端部之間，所述應力軸肩部與所述支撐端部的過渡位置設置有防塵組件。

作為上述技術方案的改進，所述定軸的防塵組件包括固設于所述底座的防塵罩和固設于所述定軸上且位于應力軸肩部的密封擋板，所述防塵罩為筒狀且套裝于所述定軸的應力軸肩部與支撐端部的過渡位置，所述密封擋板與所述定軸同步轉動，所述防塵罩與所述密封擋板之間設置有羊毛氈。

作為上述技術方案的改進，所述動軸的防塵組件包括密封套，所述密封套活動套裝于所述動軸上，所述密封套包括窄口端和寬口端，所述窄口端位于所述動軸的支撐端部，所述寬口端位于所述動軸的應力軸肩部，所述寬口端與所述動軸之間設置有羊毛氈。

作為上述技術方案的改進，還包括側擋裝置，所述側擋裝置包括側擋支架和側擋耐磨板，所述側擋支架為兩塊并分別位于所述定軸輥壓輪和所述動軸輥壓輪輥壓位置的兩側且設置于所述底座，所述側擋耐磨板為兩塊并分別固設于兩塊所述側擋支架上且位于所述側擋支架的內側。所述側擋支架的內側是指兩塊所述側擋支架相向的一側。

作為上述技術方案的改進，所述側擋支架分為上部和下部，所述側擋支架下部的厚度大于所述側擋支架上部的厚度，所述側擋支架下部位于所述定軸和所述動軸的軸線下方；所述側擋耐磨板位于所述側擋支架上部的內側。

作為上述技術方案的改進，所述側擋裝置還包括填充板，所述填充板設置于所述側擋耐磨板和所述側擋支架之間。

作為上述技術方案的改進，所述側擋裝置還包括調整螺桿，所述側擋裝置通過所述調整螺桿活動設置于所述底座，且所述調整螺桿兩端分別連接兩塊所述側擋支架。

作為上述技術方案的改進，所述調整螺桿一端設置有螺帽，另一端設置有調整螺栓，所述調整螺栓與所述側擋支架之間還設置有彈簧。

作為上述技術方案的改進，所述定軸輥壓輪和所述動軸輥壓輪通過鍵分別與所述定軸和所述動軸結合，且所述定軸和所述動軸上均設置有分別與所述定軸和所述動軸同步轉動的加固件；設置于所述定軸上的所述加固件位于所述定軸輥壓輪的一側且通過平行于所述定軸的螺栓與所述定軸輥壓輪固定連接，設置于所述動軸上的所述加固件位于所述動軸輥壓輪的一側且通過平行于所述動軸的螺栓與所述動軸輥壓輪固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述定軸和所述動軸的輥壓輪安裝部均為錐臺形，所述定軸和所述動軸的輥壓輪安裝部直徑較小的一端設置有螺紋，所述加固件為加固螺母。