[發(fā)明專利]一種基于化學(xué)吸收法的焦化污油罐廢氣脫臭凈化裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310643758.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104667727A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳紀(jì)凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海景凱環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/48 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 200331 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 化學(xué) 吸收 焦化 油罐 廢氣 脫臭 凈化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于化學(xué)吸收法的焦化污油罐廢氣脫臭凈化裝置。
背景技術(shù)
石化生產(chǎn)和貯運(yùn)均需要大量的配套設(shè)施,例如貯運(yùn)系統(tǒng)有焦化污油罐,以及含硫污水池、罐區(qū)脫水含油污水池、焦化污油池,污油罐和污水池污油罐等,它們?cè)谫A存和進(jìn)出油時(shí)污油中夾帶的硫化氫和罐內(nèi)殘存的含硫廢氣從罐頂逸出,據(jù)統(tǒng)計(jì),焦化污油罐等廢氣主要成分:總烴19.11%、硫化氫0.2~1.5%、氫氣12.43%、氮?dú)?3.59%、氧氣13.16%),廢氣中主要惡臭成分為硫化氫(200-1500mg/m3)、甲硫醇(16-35mg/m3)、甲硫醚(38-52mg/m3)等,并且惡臭物濃度變化范圍也較大,這些惡臭的有毒有害物質(zhì)隨風(fēng)擴(kuò)散,不僅污染環(huán)境和影響職工身體健康,還極大影響了工作效率。
目前惡臭治理方法很多,常用方法主要有五種:1、冷凝法:用于高濃度氣態(tài)污染物的一級(jí)處理。原理是利用不同物質(zhì)在同一溫度或不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一原理,使一種或幾種污染物冷凝成液體或固體,并從混合氣體中分離出來的方法。2、吸收法:可處理無機(jī)或有機(jī)氣體,吸收分物理和化學(xué)吸收二種。物理法以液體溶劑為吸收劑,將吸收質(zhì)溶于液體?;瘜W(xué)法是吸收液與吸收質(zhì)發(fā)生物理吸收外還與吸收質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而將多種惡臭物質(zhì)除去。3、吸附法:主要用于中、低污染物的分離處理,原理是廢氣與吸附劑接觸,將污染物(吸收質(zhì))吸附在固體表面而除去(吸附法不適宜處理含烴含硫廢氣,存在安全隱患)。4、燃燒法:是通過燃燒將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)變成無害或易除去的物質(zhì)的過程。5、催化轉(zhuǎn)化法:利用催化劑的催化作用將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化成無害的化合物或者轉(zhuǎn)化原來存在狀況更易除去的物質(zhì)。另外還有生物法等等。由于石化惡臭氣體具有氣量波動(dòng)大,惡臭氣濃度不均衡等特點(diǎn),目前還沒有相關(guān)有效凈化此類氣體的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種基于化學(xué)吸收法的焦化污油罐廢氣脫臭凈化裝置,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效率高和環(huán)保低碳的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的,它包括污水池、焦化污油罐、緩沖罐、第一噴射器、吸收劑循環(huán)管、導(dǎo)氣管、第一循環(huán)罐、泵Ⅰ、噴淋頭、第一吸收塔、第二吸收塔、第二噴射器、第二循環(huán)罐、泵Ⅱ和排氣筒,其特征在于,第一吸收塔和第二吸收塔結(jié)構(gòu)相同,其內(nèi)部均設(shè)有噴淋頭,污水池和焦化污油罐的廢氣通入與其相連的緩沖罐,緩沖罐連接第一噴射器,第一噴射器的底部分別與第一循環(huán)罐頂部和第一吸收塔的底部相連,第一循環(huán)罐的頂部通過導(dǎo)氣管連接在位于噴淋頭下方的第一吸收塔的側(cè)壁上,第一循環(huán)罐和第一噴射器均通過吸收劑循環(huán)管與第一吸收塔內(nèi)的噴淋頭相連,第一循環(huán)罐和第一吸收塔內(nèi)噴淋頭之間的吸收劑循環(huán)管上設(shè)有泵Ⅰ;
第一吸收塔的頂部與位于噴淋頭下方的第二吸收塔側(cè)壁之間連有一導(dǎo)氣管;
第二吸收塔的頂部與第二噴射器之間連有一導(dǎo)氣管,第二吸收塔的底部分別連接第二循環(huán)罐的頂部和第二噴射器的底部,第二循環(huán)罐、第二噴射器以及第二吸收塔內(nèi)的噴淋頭均連接在同一吸收劑循環(huán)管上,位于第二噴射器和第二吸收塔內(nèi)的噴淋頭之間的吸收劑循環(huán)管上還設(shè)有泵Ⅱ;
第二循環(huán)罐的頂部通過導(dǎo)氣管連接排氣筒;
所述的第一吸收塔和第二吸收塔為旋流板塔,其氣量為300m3/h,阻力壓強(qiáng)小于2000pa;
所述的第一噴射器與第二噴射器結(jié)構(gòu)相同,其極限真空度為0.0993Mpa,最大抽氣量為300m3/h,阻力壓強(qiáng)小于2000pa;
所述的泵Ⅰ和泵Ⅱ均為氟塑料合金離心泵。
本發(fā)明的技術(shù)效果是:本發(fā)明基于化學(xué)吸收法而設(shè)計(jì)的石化廢氣凈化裝置,它具有反應(yīng)速度快,選擇性強(qiáng),操作彈性大,吸收效果好;吸收劑使用時(shí)間長(zhǎng),工藝簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中,1、污水池??2、焦化污油罐??3、緩沖罐??4、第一噴射器??5、吸收劑循環(huán)管??6、導(dǎo)氣管??7、第一循環(huán)罐??8、泵Ⅰ??9、噴淋頭??10、第一吸收塔??11、第二吸收塔??12、第二噴射器??13、第二循環(huán)罐??14、泵Ⅱ15、排氣筒。
具體實(shí)施方式
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