[發(fā)明專利]一種基于化學(xué)吸收法的焦化污油罐廢氣脫臭凈化裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310643758.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104667727A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紀(jì)凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海景凱環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/48
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種基于化學(xué)吸收法的焦化污油罐廢氣脫臭凈化裝置。

背景技術(shù)

石化生產(chǎn)和貯運(yùn)均需要大量的配套設(shè)施，例如貯運(yùn)系統(tǒng)有焦化污油罐，以及含硫污水池、罐區(qū)脫水含油污水池、焦化污油池，污油罐和污水池污油罐等，它們?cè)谫A存和進(jìn)出油時(shí)污油中夾帶的硫化氫和罐內(nèi)殘存的含硫廢氣從罐頂逸出，據(jù)統(tǒng)計(jì)，焦化污油罐等廢氣主要成分：總烴19.11%、硫化氫0.2～1.5%、氫氣12.43%、氮?dú)?3.59%、氧氣13.16%），廢氣中主要惡臭成分為硫化氫(200-1500mg/m³)、甲硫醇(16-35mg/m³)、甲硫醚(38-52mg/m³)等，并且惡臭物濃度變化范圍也較大，這些惡臭的有毒有害物質(zhì)隨風(fēng)擴(kuò)散，不僅污染環(huán)境和影響職工身體健康，還極大影響了工作效率。

目前惡臭治理方法很多，常用方法主要有五種：1、冷凝法：用于高濃度氣態(tài)污染物的一級(jí)處理。原理是利用不同物質(zhì)在同一溫度或不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一原理，使一種或幾種污染物冷凝成液體或固體，并從混合氣體中分離出來(lái)的方法。2、吸收法：可處理無(wú)機(jī)或有機(jī)氣體，吸收分物理和化學(xué)吸收二種。物理法以液體溶劑為吸收劑，將吸收質(zhì)溶于液體。化學(xué)法是吸收液與吸收質(zhì)發(fā)生物理吸收外還與吸收質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將多種惡臭物質(zhì)除去。3、吸附法：主要用于中、低污染物的分離處理，原理是廢氣與吸附劑接觸，將污染物（吸收質(zhì)）吸附在固體表面而除去（吸附法不適宜處理含烴含硫廢氣，存在安全隱患）。4、燃燒法：是通過(guò)燃燒將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)變成無(wú)害或易除去的物質(zhì)的過(guò)程。5、催化轉(zhuǎn)化法：利用催化劑的催化作用將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化成無(wú)害的化合物或者轉(zhuǎn)化原來(lái)存在狀況更易除去的物質(zhì)。另外還有生物法等等。由于石化惡臭氣體具有氣量波動(dòng)大，惡臭氣濃度不均衡等特點(diǎn)，目前還沒(méi)有相關(guān)有效凈化此類氣體的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種基于化學(xué)吸收法的焦化污油罐廢氣脫臭凈化裝置，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效率高和環(huán)保低碳的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括污水池、焦化污油罐、緩沖罐、第一噴射器、吸收劑循環(huán)管、導(dǎo)氣管、第一循環(huán)罐、泵Ⅰ、噴淋頭、第一吸收塔、第二吸收塔、第二噴射器、第二循環(huán)罐、泵Ⅱ和排氣筒,其特征在于，第一吸收塔和第二吸收塔結(jié)構(gòu)相同，其內(nèi)部均設(shè)有噴淋頭，污水池和焦化污油罐的廢氣通入與其相連的緩沖罐，緩沖罐連接第一噴射器，第一噴射器的底部分別與第一循環(huán)罐頂部和第一吸收塔的底部相連，第一循環(huán)罐的頂部通過(guò)導(dǎo)氣管連接在位于噴淋頭下方的第一吸收塔的側(cè)壁上，第一循環(huán)罐和第一噴射器均通過(guò)吸收劑循環(huán)管與第一吸收塔內(nèi)的噴淋頭相連，第一循環(huán)罐和第一吸收塔內(nèi)噴淋頭之間的吸收劑循環(huán)管上設(shè)有泵Ⅰ；

第一吸收塔的頂部與位于噴淋頭下方的第二吸收塔側(cè)壁之間連有一導(dǎo)氣管；

第二吸收塔的頂部與第二噴射器之間連有一導(dǎo)氣管，第二吸收塔的底部分別連接第二循環(huán)罐的頂部和第二噴射器的底部，第二循環(huán)罐、第二噴射器以及第二吸收塔內(nèi)的噴淋頭均連接在同一吸收劑循環(huán)管上，位于第二噴射器和第二吸收塔內(nèi)的噴淋頭之間的吸收劑循環(huán)管上還設(shè)有泵Ⅱ；

第二循環(huán)罐的頂部通過(guò)導(dǎo)氣管連接排氣筒；

所述的第一吸收塔和第二吸收塔為旋流板塔，其氣量為300m³/h，阻力壓強(qiáng)小于2000pa；

所述的第一噴射器與第二噴射器結(jié)構(gòu)相同，其極限真空度為0.0993Mpa，最大抽氣量為300m³/h，阻力壓強(qiáng)小于2000pa；

所述的泵Ⅰ和泵Ⅱ均為氟塑料合金離心泵。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：本發(fā)明基于化學(xué)吸收法而設(shè)計(jì)的石化廢氣凈化裝置，它具有反應(yīng)速度快，選擇性強(qiáng)，操作彈性大，吸收效果好；吸收劑使用時(shí)間長(zhǎng)，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、污水池??2、焦化污油罐??3、緩沖罐??4、第一噴射器??5、吸收劑循環(huán)管??6、導(dǎo)氣管??7、第一循環(huán)罐??8、泵Ⅰ??9、噴淋頭??10、第一吸收塔??11、第二吸收塔??12、第二噴射器??13、第二循環(huán)罐??14、泵Ⅱ15、排氣筒。

具體實(shí)施方式