[發明專利]一種混凝土表面用水性環氧防腐涂料

有效

• 申請號: 201310643342.0
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN103694848A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 周永榮;吳善林;周建定;周劍輝
• 申請（專利權）人: 常州市拉特涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/12;C09D5/08;C04B41/50
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明屬于涂料技術領域，具體涉及一種混凝土表面用水性環氧防腐涂料。

背景技術

目前，全球環境保護受到日益重視，發展和推廣應用環境友好型的低VOC甚至零VOC的環保型高性能防腐涂料前景廣闊。目前市面上的水性環氧涂料雖然能達到水性化，但仍含有少量的醇醚溶劑，會產生一定的毒性，有的雖然能達到環保要求，但是其漆膜性能不甚理想。

發明內容

本發明為了解決上述技術問題中存在的缺點，提供了一種全水性環保型混凝土表面用水性環氧防腐涂料。

解決上述技術問題的技術方案如下：

一種混凝土表面用水性環氧防腐涂料，由A組分和B組分組成，所述的A組分和B組分的重量比為100:30，所述的A組分是由水性環氧樹脂45―65重量份、去離子水5―17重量份、分散劑0.4―0.9重量份、消泡劑0.1―0.6重量份、潤濕劑0.3―0.6重量份、鈦灰粉5―12重量份、硅微粉6―12重量份、沉淀硫酸鋇4―10重量份、空心玻璃微珠12―22重量份、增稠劑0.3―0.6重量份、罐內殺菌劑0.1―0.2重量份、防金屬銹蝕劑1.2―2.5重量份組成；所述的B組分為水性環氧固化劑。

所述的分散劑為聚羧酸鈉鹽，優選H5040。

所述的消泡劑為二氧化硅型消泡劑，優選SN-154。

所述的潤濕劑為非離子型表面活性劑，優選OP-10。

所述的增稠劑為堿溶性增稠劑，優選ACRYSOL?ASE-60。

所述的防金屬銹蝕劑為任一種或者一種以上的金屬螯合物溶液。

以上所述的混凝土表面用水性環氧防腐涂料的制備方法，包含以下步驟：

1）預分散程序：為了更好地潤濕分散即將加入的顏料，進行必要的預先分散，能抑制因剪切力產生的氣泡，使非離子型表面活性劑均勻地存在于水性環氧溶液體系內，較常規樹脂與顏料同時加入相比，效率更高。為防止乳液發生絮凝﹑析出現象，一般將高速分散機的分散轉速控制在300轉/分鐘，依次加入水性環氧樹脂、去離子水、分散劑、消泡劑、潤濕劑，其中加入分散劑、消泡劑和潤濕劑時，需要邊分散邊緩緩加入，加完后再持續分散15分鐘。

2）顏料分散程序：將高速分散機的分散轉速保持300轉/分鐘，邊分散邊逐一加入超細磷酸鋅、鈦灰粉、空心玻璃微珠、硅微粉、沉淀硫酸鋇，待加完后，調整轉速至450-500轉/分鐘，使調漆缸內混合物呈均勻狀態，且檢測細度≤50微米。

3）調漆程序：將高速分散機的分散轉速調至300-450轉/分鐘，緩緩加入增稠劑、防金屬銹蝕劑、罐內殺菌劑；攪拌15-20分鐘，即可用100目濾網過濾后得A組分。

4）將A、B兩組分按照質量比為100：30的比例在容器內混合均勻即得混凝土表面用水性環氧防腐涂料。

本發明為全水性環保型涂料，無任何化學溶劑，精選高品質的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，添加先進耐磨耐腐蝕的材料作為骨料，漆膜固化完成后，能達到比同類涂料更優異的耐磨性和耐腐蝕介質性，并能有效降低產品成本。

所得涂料的性能指標如下：

本涂料適用于環境要求高，通風較差的地下車庫、工廠地坪、游泳池和儲水池的內壁防護，在潮濕基材表面有突出的防護效果。作為金屬表面作防腐蝕涂料時，由于涂料中添加了特殊防腐蝕劑和化學轉化防銹顏料，具有優異的耐油耐腐蝕效果，適用于儲油罐、油輪油框等通風條件差，不利于油性防腐涂料施工的部位。生產本涂料所選用的防腐材料為多功能亞納米惰性材料，具有顆粒細、耐高低溫、耐磨、強度高、耐腐蝕等優異特性，對提高涂料質量，降低成本有很大幫助。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例1

按照重量單位稱取以下原料：水性環氧樹脂50重量份、去離子水10重量份、分散劑（H5040）0.6重量份、消泡劑（SN‐154）0.2重量份、潤濕劑（OP‐10）0.3重量份、鈦灰粉5重量份、硅微粉8重量份、沉淀硫酸鋇4重量份、空心玻璃微珠20重量份、增稠劑（ACRYSOL?ASE‐60）0.3重量份、罐內殺菌劑0.1重量份、防金屬銹蝕劑（乙二胺四乙酸的金屬螯合物）1.5重量份；水性環氧固化劑30重量份。

將高速分散機的分散轉速控制在300轉/分鐘，依次加入水性環氧樹脂、去離子水、分散劑、消泡劑、潤濕劑，其中加入分散劑、消泡劑和潤濕劑時，需要邊分散邊緩緩加入，加完后再持續分散15分鐘。