[發明專利]一種功能型大豆分離蛋白制備工藝在審
| 申請號: | 201310642935.5 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN103652312A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 徐德山;張超強;王志廣;馬騁;王強 | 申請(專利權)人: | 德州瑞康食品有限公司 |
| 主分類號: | A23J1/14 | 分類號: | A23J1/14;A23J3/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 功能型 大豆 分離 蛋白 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及食品加工及大豆深加工領域,尤其涉及一種功能型大豆分離蛋白制備工藝。
背景技術
大豆分離蛋白是以低溫脫脂大豆粕為原料生產的一種全價蛋白類食品添加劑,其蛋白含量高達90%以上,除了營養價值高外,還具有與食品的嗜好性、加工性等相關的功能特性。長期以來,許多乳制品企業都嘗試著添加大豆分離蛋白,以提高營養價值、補充蛋白質含量的同時,還可降低成本。但在乳制品加工標準中,要求所添加的分離蛋白黏度低,無異昧,溶解度高,不溶性固體含量低于一定指標等,這些對大豆分離蛋白的技術要求,采用普通的、傳統的加工方式難以滿足,故國內生產乳品型大豆分離蛋白的企業非常少,難以滿足乳制品加工的市場需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種功能型大豆分離蛋白制備工藝,該工藝得品率高,制備的大豆分離蛋白具有溶解性好,黏度低,無異味等優點,可滿足乳制品加工的技術要求。
為實現上述技術目的,本發明采用以下技術方案:一種功能型大豆分離蛋白制備工藝,包括如下步驟:
1)采用低溫豆粕為原料,加入萃取罐中與軟化水混合均勻,向萃取罐中加入堿液,調整溶液pH至7,攪拌反應30分鐘,通過兩次萃取及分離獲得蛋白液;
2)使蛋白液在pH值至4.5下酸沉,離心分離獲取固體蛋白;
3)對固體蛋白依次進行調質、高壓均質、殺菌及閃蒸處理;
4)閃蒸后的物料通過藥液泵加入藥液使物料酶解變性,
5)變性后的物料再次經高壓均質、殺菌、閃蒸、噴霧干燥處理,
6)干燥后的大豆分離蛋白進入造粒系統,通過噴涂藥液使產品功能性轉化,經振動篩分級篩分后進行計量包裝。
步驟5中所述的噴霧干燥,熱風接觸方式為并流式,進風溫度為185℃,排風溫度為80℃,霧化方式為壓力式,使產品水分達到7%以下。
本發明具有以下有益效果:其依據現有大豆分離蛋白生產技術,通過采用不同的生產工藝參數,并運用蛋白酶對蛋白進行改性,雙酶與檸檬酸三重改性,兩次殺菌閃蒸系統,螺旋反應塔系統,調質罐乳化調質技術及藥液噴淋改變理化特性技術,生產出多功能、多品種、高質量的水解大豆蛋白系列產品,具有水溶性好,黏度低,無異味等優點,可滿足市場由其乳制品加工行業對功能性大豆蛋白的需求,提高國內大豆蛋白生產的整體水平。
具體實施方式
采用低溫豆粕為原料,加入萃取罐中與軟化水混合均勻,向萃取罐中加入堿液,調整溶液pH至7,攪拌反應30分鐘,對萃取混合物進行離心分離,分離出來的蛋白液存于暫存罐,固形物輸送到第二萃取罐中,同時加入軟水稀釋,充分混合,萃取20分鐘,萃取混合物進行離心分離,分離的出的蛋白液存于暫存罐,將兩次分離的蛋白液輸送到酸沉罐,加入酸調整pH值至4.5,使蛋白質沉淀析出,通過離心分離獲取固體蛋白,對固體蛋白依次進行調質、高壓均質、殺菌及閃蒸處理,閃蒸后的物料通過藥液泵加入藥液使物料酶解變性,變性后的物料再次經高壓均質、殺菌、閃蒸、噴霧干燥,干燥后的大豆分離蛋白進入造粒系統,通過噴涂藥液使產品功能性轉化,經振動篩分級篩分后進行計量包裝。
采用上述工藝制備的大豆分離蛋白水溶性好,溶解后液面無蛋白質漂浮,分散后無凝結塊,不沉淀;黏度低,對分離蛋白進行有限酶解處理,可降低其分子量,從而降低其黏度,無苦味等異味。
具體指標如下:
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