[發明專利]一種錘剪式制砂機

在審

• 申請號: 201310642754.2
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103736555A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 俞錦棟
• 申請（專利權）人: 俞錦棟
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/30;B02C13/282;B02C13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制砂機，具體涉及一種錘剪式制砂機。

背景技術

細集料作為混凝土、砂漿等建筑材料中必不可少的一個組成成分，是指粒徑在4.75mm以下的骨料，俗稱砂。砂按產源分為天然砂、人工砂兩類。天然砂是由自然風化、水流搬運和分選、堆積形成的、粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，包括河沙、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂石經除土處理的機制砂、混合砂的統稱。以前在建筑材料中所用的細集料基本上都是天然砂，但是天然砂資源是一種地方性資源，隨著基本建設的日益發展，在我國不少地區出現了天然砂資源逐步減少、甚至無天然砂的情況。天然砂資源是一種地方性資源，短時間內不可再生，而且不適合長距離運輸，但是我國的基建規模逐年提升，建筑用砂的用量很大，對細集料的需求在逐年增加，因此用機制砂可以填補天然砂的空缺。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種制砂能力強、節約能源并提高使用壽命的制砂機。

為解決上述技術問題，本發明提供一種錘剪式制砂機，包括筒體、錘剪裝置、驅動機構和襯板，所述錘剪裝置包括設置于倒凸臺形狀的筒體中心位置的軸承座，所述軸承座內設置有延伸到所述筒體內的主軸并通過軸承固定，所述主軸上端設置有推力軸承、相配合的傘齒輪和調節小軸，所述主軸下端還安裝有轉子，所述轉子端部設置有若干錘頭，所述轉子內設置有滑鍵，所述轉子可通過所述調節小軸、傘齒輪以及設置于所述主軸內的拉桿沿所述滑鍵實現上下移動，其中所述傘齒輪即錐形齒輪具有傳動運轉平穩、承載能力較高等優點。

進一步的，所述襯板為臺階襯板，優選耐磨襯板安裝于所述筒體內壁，由于沙粒粗糙摩擦力大一般襯板易損率較高，采用耐磨襯板能夠提高機器使用壽命。

進一步的，所述驅動機構由電機、大皮帶輪、小皮帶輪以及皮帶組成；所述大皮帶輪安裝于所述主軸上，所述小皮帶輪與所述電機相適配，所述電機固定設置于所述簡體上端。

進一步的，所述簡體上端設置有進料口，所述筒體側壁還設置有間隙觀察門以及出料口，可以通過間隙觀察口觀察錘頭上下移動距離。

進一步的，所述轉子為單層轉子或雙層轉子。

進一步的，所述錘頭采用復合材料制成提高了使用壽命。

進一步的，所述雙層轉子由兩個大小不同的圓盤和空心軸焊接而成，圓盤兩面各裝有數對上錘頭和下錘頭。

進一步的，所述錘頭與所述簡體內部的襯板形成若干破碎腔，破碎腔又分為兩個錘破碎腔和兩個剪切、擠壓、碾磨腔。

本發明的有益效果是：使用本發明具有以下五種有點：

1.破碎大，進料粒度d<50mm，出料粒度d<3mm占95％以上。

2.動力小，破碎每噸物料(中硬物料)只需2.5KW。

3.易損件采用復合材料，使用壽命長，是ZGMn13的壽命的3倍。

4.設備運轉時振動小，對地基的要求較低，降低安裝成本。

5.錘剪式制砂機優于離心制砂機；制砂粒度小，動力小，易損件使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發明的剖視圖；

圖2為本發明的結構示意圖。

圖中：1、襯板；2、錘頭；3、轉子；4、主軸；5、拉桿；6、滑鍵；7、出料口；8、簡體；9、間隙觀察門；10、進料口；11、軸承座；12、軸承；13、大皮帶輪；14、推力軸承；15、傘齒輪；16、調節小軸；17、皮帶；18、小皮帶輪；19、電機；20、上錘頭；21、下錘頭；22剪切、擠壓、碾磨破碎腔；23、錘破腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步闡述。

如圖1和圖2所示，一種錘剪式制砂機，包括簡體8、錘剪裝置、驅動機構和襯板1，襯板1為臺階襯板，優選耐磨襯板1安裝于簡體8內壁。錘剪裝置包括設置于倒凸臺形狀的簡體8中心位置的軸承座11，軸承座11內設置有延伸到簡體8內的主軸4并通過軸承12固定，主軸4上端設置有推力軸承14、傘齒輪15以及與傘齒輪15相配合的調節小軸16；主軸4下端還安裝有轉子3，轉子3為單層轉子或雙層轉子3，本實施例優選雙層轉子3，雙城轉子3端部設置有不少于八個錘頭2，錘頭2采用復合材料制成。雙層轉子3內設置有滑鍵6，雙層轉子3可通過調節小軸16、傘齒輪15以及設置于主軸4內的拉桿5沿滑鍵6實現上下移動。簡體8側壁還設置有間隙觀察門9以及出料口7。