[發明專利]PTA生產過程中的水循環利用系統及工藝

有效

• 申請號: 201310642735.X
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN104671568B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 劉能鵬;張建東;林立武;陳摩杰
• 申請（專利權）人: 逸盛大化石化有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/42;C02F1/44;C02F103/38
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙)21235
• 代理人: 李猛

技術領域

本發明涉及化工行業的水處理系統及工藝，尤其涉及一種用于PTA生產過程中的水循環利用系統及工藝。

背景技術

PTA是聚酯產品的主要原料，隨著化工行業生產的迅猛發展，PTA的生產工藝也隨之改進。現有的生產PTA工藝大都采用低溫或高溫氧化法，具有流程簡短、生產工藝容易控制、成本低等諸多優點。生產PTA過程中，由于水及蒸汽用量較大，在生產過程中有大量凝液直接排放，不僅污染了環境，浪費了大量的水資源，也增加了生產成本。

發明內容

本發明是為了彌補上述技術的缺陷，提供了一種應用于PTA生產過程中的水循環利用系統及工藝，該工藝流程簡短、易于控制，解決了PTA生產過程中大量凝液直接排放而導致的水能源浪費的問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種PTA生產過程中的水循環利用系統，包括蒸汽凝液換熱器、精密過濾器、板式換熱器、反滲透產水池、混床系統、水箱及連接管道；

蒸汽凝液換熱器一端設有蒸汽入口，所述的蒸汽入口通過連接管道與PTA生產裝置直接相連，蒸汽凝液換熱器的后方設置精密過濾器，所述的蒸汽凝液換熱器的輸出端與精密過濾器的進水口連接，精密過濾器的后方設有板式換熱器，所述的精密過濾器的出水口與板式換熱器的熱流體入口端相連，板式換熱器的出水口與反滲透產水池的入口相連，反滲透產水池的出口與混床系統的入水口相連，混床系統的出水口與水箱的入口相連接，水箱通過管線直接接回PTA生產裝置；

進一步的，所述的精密過濾器為多介質過濾器，濾料為石英沙，無煙煤和錳砂；

進一步的，所述的精密過濾器后方設有高壓泵，所述的混床系統帶有混床加壓泵。

一種PTA生產過程中的水循環利用工藝，應用所述的PTA生產過程中的水循環利用系統，其工藝為：

a、PTA生產過程中產生的高溫蒸汽，通過連接管道，進入蒸汽凝液換熱器，經蒸汽凝液換熱器冷凝后的高溫蒸汽冷凝為液態水；

b、液態水自蒸汽凝液換熱器的輸出端流出，通過連接管道，進入精密過濾器，液態水在精密過濾器中濾去水中的懸浮顆粒及有機膠體，從精密過濾器的輸出端流出；

c、過濾后的水通過連接管道，進入板式換熱器進行二次換熱處理，進一步換熱后的冷凝水自板式換熱器的輸出端流出，通過連接管道，進入反滲透產水池；

d、冷凝水在反滲透產水池中除去水中的鹽離子后，通過連接管道，進入混床系統；

e、水在混床系統中進行離子交換處理，脫去水中的鹽，脫鹽后的純水自混床系統的輸出端流出，通過連接管道，進入水箱進行儲存；

f、水箱中的存儲水直接為PTA生產裝置供水，水箱的輸出端通過連接管道與PTA的生產裝置相連接，水箱中的水自水箱的輸出端流出，通過連接管道流入PTA的生產裝置，再一次用于PTA的生產加工。

本發明的有益效果在于：本發明設計了一種PTA生產過程中排放蒸汽的過濾、除鹽處理與循環利用的系統，本工藝流程簡短、易于控制，應用本發明，處理水可以達到循環利用的標準，解決了由于凝液直接排放而導致的環境污染問題，同時，將蒸汽與液態水相互轉換、循環利用，既節約了水資源，也降低了工廠的生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的系統結構示意圖。

圖中：1、蒸汽凝液換熱器，2、精密過濾器，3、板式換熱器，4、反滲透產水池，5、混床系統，6、水箱。

具體實施方式

結合附圖及具體實施例，對本系統進一步說明：

實施例1：

如圖1所示的一種PTA生產過程中的水循環利用系統，包括蒸汽凝液換熱器1、精密過濾器2、板式換熱器3、反滲透產水池4、混床系統5、水箱6及連接管道；

蒸汽凝液換熱器1一端設有蒸汽入口，所述的蒸汽入口通過連接管道與PTA生產裝置直接相連，蒸汽凝液換熱器1的后方設置精密過濾器2，所述的蒸汽凝液換熱器1的輸出端與精密過濾器2的進水口連接，精密過濾器2的后方設有板式換熱器3，所述的精密過濾器2的出水口與板式換熱器3的熱流體入口端相連，板式換熱器3的出水口與反滲透產水池4的入口相連，反滲透產水池4的出口與混床系統5的入水口相連，混床系統5的出水口與水箱6的入口相連接，水箱6通過管線直接接回PTA生產裝置；

進一步的，所述的精密過濾器2為多介質過濾器，濾料為石英沙，無煙煤和錳砂；

進一步的，所述的精密過濾器2后方設有高壓泵，所述的混床系統5帶有混床加壓泵。