[發(fā)明專利]一種能夠保護操作人員的沖孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310641760.6
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103658449A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃鴻春
• 申請（專利權(quán)）人: 成都斯銳特鎢鋼刀具有限公司
• 主分類號: B21D55/00
• 分類號: B21D55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝置，尤其是涉及一種能夠保護操作人員的沖孔裝置，屬于機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。沖孔，是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，具體有：十字孔，菱形孔，魚鱗孔，八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔，圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。沖孔板材包括不銹鋼板、銅板、鐵板、鋁板、低碳鋼板、鍍鋅板、PVC板、?冷軋卷、熱軋板、銅板等。傳統(tǒng)的沖孔機械由于是硬性接觸，在沖完一個工件后，安裝另一個工件時，沒有足夠的時間緩沖，操作人員動作不規(guī)范時容易導(dǎo)致操作人員受傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有沖孔機械容易導(dǎo)致操作人員受傷的問題，設(shè)計了一種能夠保護操作人員的沖孔裝置，該裝置通過液壓和電磁的結(jié)合控制，提供了緩沖時間，防止操作人員受傷，解決了現(xiàn)有沖孔機械容易導(dǎo)致操作人員受傷的問題。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種能夠保護操作人員的沖孔裝置，包括床體，所述床體上設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有底座，底座的側(cè)壁與安裝板固定，底座的底端固定在床體上，底座上設(shè)置有滑塊，滑塊呈L型結(jié)構(gòu)，滑塊上設(shè)置有成型孔，成型孔的開口設(shè)置在L型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面上，安裝板上設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板中設(shè)置有沖孔機構(gòu)，沖孔機構(gòu)能夠沿著導(dǎo)向板移動到成型孔中，且沖孔機構(gòu)連接有液壓機構(gòu)，液壓機構(gòu)設(shè)置在床體外部。

底座內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵的底端固定在床體上，頂端設(shè)置有頂桿一，頂桿一的底端與電磁鐵的頂端固定，另一端穿過底座的頂端后設(shè)置在底座外部，底座的頂端設(shè)置有防護罩，防護罩和底座之間設(shè)置有杠桿，杠桿中設(shè)置有定位銷，定位銷穿過杠桿設(shè)置在安裝板內(nèi)部，杠桿的兩端分別與頂桿一和滑塊接觸。

底座上設(shè)置有導(dǎo)桿，滑塊套合在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿的外壁上套合有彈簧，彈簧的兩端分別與底座的頂端和滑塊的底端接觸，滑塊的頂端固定有頂桿二，杠桿的兩端均設(shè)置有滾輪，滾輪與對應(yīng)的頂桿一和頂桿二接觸。

沖孔機構(gòu)包括固定板，固定板的底端設(shè)置有凸臺，導(dǎo)向板的端面內(nèi)凹形成滑槽，凸臺設(shè)置在滑槽中，且與滑槽的側(cè)壁和底端接觸，凸臺能夠在滑槽中沿著滑槽的軸線移動，固定板和滑塊之間設(shè)置有沖頭，沖頭固定在固定板的側(cè)壁上，且沖頭一端能夠伸入到成型孔內(nèi)部。

液壓機構(gòu)包括液壓箱以及與液壓箱連接的液壓缸，液壓缸中設(shè)置有液壓桿，液壓桿一端伸出液壓缸后與固定板遠離沖頭的側(cè)壁固定，且液壓箱設(shè)置在床體外部，液壓缸固定在導(dǎo)向板上。

床體外部設(shè)置有控制箱，控制箱同時與液壓箱和電磁鐵連接。

沖頭一端設(shè)置在固定板內(nèi)部，固定板上設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓一端同時穿過固定板和沖頭。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，通過液壓和電磁的結(jié)合控制，提供了緩沖時間，防止操作人員受傷，解決了現(xiàn)有沖孔機械容易導(dǎo)致操作人員受傷的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—液壓箱；2—液壓管；3—液壓缸；4—液壓桿；5—定位螺栓；6—固定板；7—沖頭；8—滑塊；9—頂桿二；10—防護罩；11—杠桿；12—定位銷；13—滾輪；14—頂桿一；15—底座；16—導(dǎo)桿；17—彈簧；18—電磁鐵；19—床體；20—控制線；21—控制箱；22—滑槽；23—成型孔；24—安裝板；25—導(dǎo)向板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。

實施例1：