[發明專利]一種硅酸鹽無機發泡保溫隔熱材料的制備方法在審
| 申請號: | 201310641360.5 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN103613104A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 韓笑柱;孫繼祥;孫兆旺 | 申請(專利權)人: | 天津市利德達斯科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/32 | 分類號: | C01B33/32 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅酸鹽 無機 發泡 保溫隔熱材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種硅酸鹽無機發泡保溫隔熱材料的制備方法,屬于隔熱保溫材料技術領域。
背景技術
有機發泡材料諸如聚氨酯泡沫材料是目前應用最廣泛的建筑物外墻隔熱保溫材料,然而因有機發泡材料因燃燒導致的重大火災事故時有發生,造成嚴重的財產損失和人員傷亡,因而,無機發泡保溫隔熱材料越來越受到人們的重視。然而目前的無機發泡材料如發泡水泥、發泡玻璃、加氣混凝土等存在重量大、易開裂、導熱系數高且制備工藝復雜、周期長、成本高的問題。因而制備出一種具有防火性能同時具有優異的隔熱保溫效果的材料迫在眉睫。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種硅酸鹽無機發泡保溫隔熱材料的制備方法,尤其適合建筑物外墻保溫隔熱的材料。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是一種硅酸鹽無機發泡保溫隔熱材料的制備方法,其特征在于,該方法步驟如下:
(1)發泡漿液的制備
將水玻璃和偶氮二甲酰胺依次加入到容器中混合攪拌,常溫下密封保存一段時間。
(2)發泡材料的制備
將制備的發泡材料倒入模具當中,然后置于馬弗爐中進行煅燒處理,冷卻后即可制得發泡材料。
所述水玻璃的模數為3.2、3.0或2.8中的一種。
所述水玻璃與偶氮二甲酰胺的質量比為80-500。
所述的容器應留有一定的空間體積或裝有排氣裝置。
所述的密封保存時間為20-60h。
所述的煅燒處理的燒結制度為,以2-8℃/min的升溫速率升溫至120-170℃,保溫1-4h,再升溫至180-230℃,保溫1-4h,再升溫至280-330℃,保溫1-4h,再升溫至380-430℃,保溫1-4h,最后升溫至480-530℃,保溫1-4h,冷卻至室溫即可得到發泡材料。
本發明具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,制備工藝簡單、能耗低,所制備出的保溫隔熱材料具有防火、質輕、抗裂、導熱系數低等優點。
具體實施方式
實施例1
一種硅酸鹽無機發泡保溫隔熱材料的制備方法,該方法步驟如下:
(1)發泡漿液的制備
將模數為3.2的水玻璃和偶氮二甲酰胺依次加入到容器中混合攪拌,其中水玻璃和偶氮二甲酰胺的質量比為100:1,攪拌均勻后常溫下密封保存24h得到發泡漿液。
(2)發泡材料的制備
將制備的發泡材料倒入模具當中,然后置于馬弗爐中進行煅燒處理,以4℃/min的升溫速率升溫至150℃,保溫2h,再升溫至200℃,保溫2h,再升溫至300℃,保溫2h,再升溫至400℃,保溫2h,最后升溫至500℃,保溫2h,冷卻至室溫即可得到發泡材料。
該方法制備的發泡材料密度為255kg/m3,抗壓強度為2.53MPa,導熱系數為0.083W/(mK),體積吸水率為26.27%。
實施例2
一種硅酸鹽無機發泡保溫隔熱材料的制備方法,該方法步驟如下:
(1)發泡漿液的制備
將模數為3.2的水玻璃和偶氮二甲酰胺依次加入到容器中混合攪拌,其中水玻璃和偶氮二甲酰胺的質量比為150:1,攪拌均勻后常溫下密封保存36h得到發泡漿液。
(2)發泡材料的制備
將制備的發泡材料倒入模具當中,然后置于馬弗爐中進行煅燒處理,以6℃/min的升溫速率升溫至150℃,保溫2h,再升溫至200℃,保溫2h,再升溫至300℃,保溫2h,再升溫至400℃,保溫2h,最后升溫至500℃,保溫2h,冷卻至室溫即可得到發泡材料。
該方法制備的發泡材料密度為278.65kg/m3,抗壓強度為2.13MPa,導熱系數為0.083W/(mK),體積吸水率為40.66%。
以上對本發明的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
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