[發(fā)明專利]主動錐齒輪軸承座的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310640960.X
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103707007B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鞠小平;萬小民;張偉;劉偉;陳剛
• 申請（專利權(quán)）人: 鞠小平
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及汽車配件的加工方法，尤其涉及到主動錐齒輪軸承座的加工方法。?

背景技術(shù)

主動錐齒輪軸承座是汽車差速器的重要部件，主動錐齒輪軸承座的尺寸公差精度、形位公差精度對互換性、裝配性能和使用壽命有很大的影響。現(xiàn)有的加工方法生產(chǎn)的主動錐齒輪軸承座易斷裂，嚴(yán)重危及行車安全，會給企業(yè)和社會帶來很大損失，每月主動錐齒輪軸承座的賠付價值較大，生產(chǎn)成本較高。主動錐齒輪軸承座的斷裂已成為行業(yè)中亟待解決的問題。?

發(fā)明內(nèi)容：?

?本發(fā)明的目的是提供一種能提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，降低使用成本的主動錐齒輪軸承座的加工方法。

?本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：主動錐齒輪軸承座的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：?

1）、毛坯鑄造；

2）、在數(shù)控車床上用三爪夾正外圓A，以大端端面為基準(zhǔn)，粗車：車小端端面，鏜內(nèi)孔G及端面、內(nèi)孔E及端面、內(nèi)孔D及對應(yīng)的圓弧和倒角，按工序圖用游標(biāo)卡尺、深度尺和R規(guī)檢驗；

3）、在數(shù)控車床上用三爪繃正內(nèi)孔G及端面，粗車：車大端端面、外圓A及端面、外圓B，鏜內(nèi)孔A及端面、內(nèi)孔B及端面、內(nèi)孔C及端面及對應(yīng)的圓弧和倒角；按工序圖用游標(biāo)卡尺、深度尺、磁性百分表和R規(guī)檢驗；

4）、在數(shù)控車床上用三爪繃正內(nèi)孔G及端面，精車：車步驟3）中各個面，各個尺寸加工至成品尺寸；用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、深度尺、電子高度尺、三坐標(biāo)測量儀、內(nèi)徑量表和R規(guī)檢驗；

5）、在數(shù)控車床上用三爪夾正外圓A，以大端端面為基準(zhǔn)，精車：車小端端面，鏜內(nèi)孔G及端面、內(nèi)孔F及端面、內(nèi)孔E及端面、內(nèi)孔D及對應(yīng)的圓弧和倒角，各個尺寸加工至成品尺寸；用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、深度尺、電子高度尺、三坐標(biāo)測量儀、內(nèi)徑量表和R規(guī)檢驗；

6）、在立式加工中心上用鉆模壓緊工件，鉆盤孔，按圖紙控制盤孔位置度；用游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)測量儀檢驗；

7）、在鉆床上用夾具將工件夾緊，锪盤孔上沉孔；用游標(biāo)卡尺檢驗；

8）、按產(chǎn)品圖紙檢驗入庫。

????本發(fā)明提高了產(chǎn)品的加工精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，延長了使用壽命，降低了使用成本。?

附圖說明：?

圖1為本發(fā)明中主動錐齒輪軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A—A剖視圖；

圖中：1、內(nèi)孔A及端面，?2、內(nèi)孔B及端面，??3、大端端面，4、內(nèi)孔C及端面，5、?外圓A及端面，?6、外圓B?，??7、小端端面，?8、內(nèi)孔D，?9、內(nèi)孔E及端面，?10、內(nèi)孔F及端面，?11、內(nèi)孔G及端面，??12、盤孔。?

具體實施方式：?

?下面結(jié)合附圖對本發(fā)明?作進(jìn)一步的說明：

?參照附圖，1、主動錐齒輪軸承座的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：1）、毛坯鑄造；

2）、在數(shù)控車床上用三爪夾正外圓A，以大端端面3為基準(zhǔn)，粗車：車小端端面7，鏜內(nèi)孔G及端面11、內(nèi)孔E及端面9、內(nèi)孔D8及對應(yīng)的圓弧和倒角，按工序圖用游標(biāo)卡尺、深度尺和R規(guī)檢驗；3）、在數(shù)控車床上用三爪繃正內(nèi)孔G及端面11，粗車：車大端端面3、外圓A及端面5、外圓B6，鏜內(nèi)孔A及端面1、內(nèi)孔B及端面2、內(nèi)孔C及端面4及對應(yīng)的圓弧和倒角；按工序圖用游標(biāo)卡尺、深度尺、磁性百分表和R規(guī)檢驗；4）、在數(shù)控車床上用三爪繃正內(nèi)孔G及端面11，精車：車步驟3）中各個面，各個尺寸加工至成品尺寸；用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、深度尺、電子高度尺、三坐標(biāo)測量儀、內(nèi)徑量表和R規(guī)檢驗；5）、在數(shù)控車床上用三爪夾正外圓A，以大端端面3為基準(zhǔn)，精車：車小端端面7，鏜內(nèi)孔G及端面11、內(nèi)孔F及端面10、內(nèi)孔E及端面9、內(nèi)孔D8及對應(yīng)的圓弧和倒角，各個尺寸加工至成品尺寸；用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、深度尺、電子高度尺、三坐標(biāo)測量儀、內(nèi)徑量表和R規(guī)檢驗；6）、在立式加工中心上用鉆模壓緊工件，鉆盤孔12，按圖紙控制盤孔位置度；用游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)測量儀檢驗；7）、在鉆床上用夾具將工件夾緊，锪盤孔12上沉孔；用游標(biāo)卡尺檢驗；8）、按產(chǎn)品圖紙檢驗入庫。