[發明專利]一種活塞桿鍛造工藝

在審

• 申請號: 201310640879.1
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN104690494A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 林鳳俊
• 申請（專利權）人: 林鳳俊
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

1.一種活塞桿鍛造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）加熱：對工件以30—50℃/h的升溫速率升至820—860℃，保持20—40分鐘，然后60—80℃/h的升溫速率加熱至1050～1100℃?，保持10—20分鐘，再正常空冷至950～1000℃；

（2）鍛造：分為頭部鍛造和桿部鍛造，頭部鍛造的方法為模鍛，所使用工具為3t型鍛錘，桿部鍛造的方法為自由鍛，所使用的工具為2t型鍛錘；

（3）初步熱處理：采用正火方法進行熱處理工藝，將鋼件加熱到Ac3以上30—50度后，隨爐溫緩慢冷卻；

（4）粗加工：第一步，劃線：劃工件兩端中心孔線；第二步，鉗工：鉆工件兩端中心孔；第三步，粗車：車外圓；

（5）后續熱處理：采用調質方法進行熱處理工藝，將工件加熱到比淬火時高10—20度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400—720度的溫度下進行回火處理；

（6）精加工：第一步，精車：兩頂尖裝夾工件，車工件兩端，保證1:20的錐度；第二步，粗磨：兩頂尖裝夾工件，先對工件的長度和直徑進行粗磨，然后對工件的錐度進行粗磨；第三步，車：兩頂尖裝夾工件，先車螺紋，然后切槽，最后倒角；第四步，精磨：兩頂尖裝夾工件，先對工件的長度和直徑進行精磨，然后對工件的錐度進行精磨；

（7）除銹：使用濃度為10%—25%的稀硫酸進行除銹工藝；

（8）除油：采用堿洗方式進行除油工藝；

（9）烘干；

（10）焊接。

2.按照權利要求1所述的一種活塞桿鍛造工藝，其特征在于：所述步驟(4)中劃線工藝的工具為千分表。

3.按照權利要求1所述的一種活塞桿鍛造工藝，其特征在于：所述步驟(4)中粗車工藝留有加工余量1.2mm，所述步驟(6)中精車工藝留有加工余量1mm。

4.按照權利要求1所述的一種活塞桿鍛造工藝，其特征在于：

所述步驟(6)中粗磨工藝的留磨量均為0.08—0.10mm，所述步驟(6)中精磨工藝的留磨量均為0.04~0.05mm。

5.按照權利要求1所述的一種活塞桿鍛造工藝，其特征在于：所述步驟(6)中粗磨工藝使用的工具均為砂輪。

6.按照權利要求1所述的一種活塞桿鍛造工藝，其特征在于：所述步驟(6)中精磨工藝使用的工具均為金剛石磨具。