[發明專利]一種變壓器用直焊無焊渣的聚氨酯漆包線漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201310640567.0
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103756542A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 李新滿
• 申請（專利權）人: 銅陵三佳變壓器有限責任公司
• 主分類號: C09D175/06
• 分類號: C09D175/06;C09D7/12;C09D5/25;C08G18/76;C08G18/67;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

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技術領域

本發明涉及一種漆包線漆，尤其是一種變壓器用直焊無焊渣的聚氨酯漆包線漆及其制備方法。

背景技術

漆包線是一種電工材料，它是在一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的高強度絕緣層，起到與外界絕緣的作用。按規格可加工成比發絲還細的毛絲線，像拇指般粗的紗包線。漆包線具有很好的絕緣效果和防水能力。在電器方面應用很廣泛，如電動機，發電機，水泵，電磁鐵，電焊機，家用電器，無線通訊，揚聲器，電報機，變壓器等。漆包線漆是生產漆包線的必要絕緣材料，漆包線漆要求具有良好的附著性、機械強度、絕緣性能、耐熱性能、耐磨性能、耐鹽霧及耐惡劣環境性能等，但是普通的漆包線漆存在耐熱性、耐磨性差、強度不夠、耐熱級低于120℃等問題，難以滿足不同環境的要求。需要對漆包線漆的配方與生產工藝進行改進，進一步提高漆包漆的性能，降低其生產成本。

發明內容

本發明的目的就是提供一種變壓器用直焊無焊渣的聚氨酯漆包線漆及其制備方法，以克服現有技術的不足。

本發明的目的是這樣實現的：

一種變壓器用直焊無焊渣的聚氨酯漆包線漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚酯多元醇12-15、苯酚1-2、異辛酸鋅2-3、環烷酸鈷3-4、硬脂酸鋅4-5、二苯基甲烷二異氰酸酯2-3、尼龍12?14-18、羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯20-30、丙烯酸甲酯3-4、納米氧化鋅5-7、新戊二醇2-3、助劑7-9、間對甲酚80-90、二甲苯100-120；

所述的助劑由下列重量份原料制成：納米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、檸檬酸三乙酯3-6、交聯劑TAC1-2、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合，加熱至60-70℃，加入交聯劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油，攪拌反應30-40分鐘，再加入其它剩余成分，繼續攪拌反應1-2小時，即得。

所述的變壓器用直焊無焊渣的聚氨酯漆包線漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，加熱到45-50℃，加入尼龍12，攪拌并加熱到145-185℃，至尼龍12完全溶解后，再加入聚酯多元醇、異辛酸鋅、新戊二醇、硬脂酸鋅、苯酚，保溫5-6小時；

（2）、將步驟（1）反應物料降溫至60-80℃，加入環烷酸鈷、二苯基甲烷二異氰酸酯、羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、丙烯酸甲酯、助劑，保持溫度，攪拌反應1-2小時；

（3）、再加入剩余物料，升溫至115-135℃，繼續攪拌反應2-3小時；

（4）、冷卻物料至50-60℃，研磨至20-40μm漿料，過濾即得。

本發明變壓器用直焊無焊渣的聚氨酯漆包線漆有以下有益效果：所得的聚氨酯漆包線漆涂制漆包線后，在焊錫時不會產生焊渣，解決了聚氨酯漆包線在直焊時產生焊渣引起“虛焊”等技術問題。

具體實施方式

所述的變壓器用直焊無焊渣的聚氨酯漆包線漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：聚酯多元醇12、苯酚2、異辛酸鋅3、環烷酸鈷3、硬脂酸鋅5、二苯基甲烷二異氰酸酯2、尼龍12?14、羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯30、丙烯酸甲酯3、納米氧化鋅5、新戊二醇3、助劑7、間對甲酚80、二甲苯100；

所述的助劑由下列重量份（公斤）原料制成：納米云母粉0.2、三乙醇胺1.2、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯2、六次甲基四胺2、聚酯丙烯酸酯5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12、檸檬酸三乙酯3、交聯劑TAC1、沒食子酸丙酯2、薏仁油1；其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合，加熱至60-70℃，加入交聯劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油，攪拌反應30-40分鐘，再加入其它剩余成分，繼續攪拌反應1-2小時，即得。

制備方法包括以下步驟：

（1）、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，加熱到45-50℃，加入尼龍12，攪拌并加熱到145-185℃，至尼龍12完全溶解后，再加入聚酯多元醇、異辛酸鋅、新戊二醇、硬脂酸鋅、苯酚，保溫5-6小時；

（2）、將步驟（1）反應物料降溫至60-80℃，加入環烷酸鈷、二苯基甲烷二異氰酸酯、羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、丙烯酸甲酯、助劑，保持溫度，攪拌反應1-2小時；