[發明專利]一種經有機硅樹脂改性的漆包線漆及其制備方法有效
| 申請號: | 201310640316.2 | 申請日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN103694885A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 李新滿 | 申請(專利權)人: | 銅陵三佳變壓器有限責任公司 |
| 主分類號: | C09D177/02 | 分類號: | C09D177/02;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機 硅樹脂 改性 漆包線 及其 制備 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及一種漆包線漆,尤其是一種經有機硅樹脂改性的漆包線漆及其制備方法。
背景技術
漆包線是一種電工材料,它是在一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的高強度絕緣層,起到與外界絕緣的作用。按規格可加工成比發絲還細的毛絲線,像拇指般粗的紗包線。漆包線具有很好的絕緣效果和防水能力。在電器方面應用很廣泛,如電動機,發電機,水泵,電磁鐵,電焊機,家用電器,無線通訊,揚聲器,電報機,變壓器等。漆包線漆是生產漆包線的必要絕緣材料,漆包線漆要求具有良好的附著性、機械強度、絕緣性能、耐熱性能、耐磨性能、耐鹽霧及耐惡劣環境性能等,但是普通的漆包線漆存在耐熱性、耐磨性差、強度不夠、耐熱級低于120℃等問題,難以滿足不同環境的要求。需要對漆包線漆的配方與生產工藝進行改進,進一步提高漆包漆的性能,降低其生產成本。
發明內容
本發明的目的就是提供一種經有機硅樹脂改性的漆包線漆及其制備方法,以克服現有技術的不足。
本發明的目的是這樣實現的:
一種經有機硅樹脂改性的漆包線漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:有機硅樹脂12-14、二甲基二氯硅烷5-7、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、丙烯酸乙酯2-3、納米硅藻土2-4、2-硫醇基苯駢咪唑2-5、抗氧劑1010?1-2、螢石粉3-6、甲基異噻唑啉酮2-3、尼龍12?20-24、1,6-己二異氰酸酯2-3、助劑7-9、間對甲酚100-120、二甲苯80-90;
所述的助劑由下列重量份原料制成:納米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、檸檬酸三乙酯3-6、交聯劑TAC1-2、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合,加熱至60-70℃,加入交聯劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油,攪拌反應30-40分鐘,再加入其它剩余成分,繼續攪拌反應1-2小時,即得。
所述的經有機硅樹脂改性的漆包線漆的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻,加熱到45-50℃,加入尼龍12,攪拌并加熱到155-185℃,至尼龍12完全溶解后,再加入甲基異噻唑啉酮、2-氨乙基十七烯基咪唑啉、螢石粉,保溫4-5小時;
(2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-80℃,加入二甲基二氯硅烷、丙烯酸乙酯、2-硫醇基苯駢咪唑、1,6-己二異氰酸酯、助劑,保持溫度,攪拌反應2-3小時;
(3)、再加入剩余物料,升溫至110-130℃,繼續攪拌反應2-3小時;
(4)、冷卻物料至50-60℃,研磨至20-40μm漿料,過濾即得。
本發明的經有機硅樹脂改性的漆包線漆有以下有益效果:銅包鋁電磁線生產過程中油漆的性能得到改善,有機硅樹脂改性后的漆包線漆可使漆包線漆膜耐熱程度得到有效的提高,生產工藝簡便可靠,在常壓條件下即可生產,產品的儲存穩定性好。
具體實施方式
所述的經有機硅樹脂改性的漆包線漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:有機硅樹脂12、二甲基二氯硅烷7、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1、丙烯酸乙酯3、納米硅藻土2、2-硫醇基苯駢咪唑2、抗氧劑1010?2、螢石粉3、甲基異噻唑啉酮2、尼龍12?20、1,6-己二異氰酸酯3、助劑9、間對甲酚100、二甲苯80;
所述的助劑由下列重量份(公斤)原料制成:納米云母粉0.2、三乙醇胺1.2、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯2、六次甲基四胺2、聚酯丙烯酸酯5、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12、檸檬酸三乙酯3、交聯劑TAC1、沒食子酸丙酯2、薏仁油1;其制備方法是將聚酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、檸檬酸三乙酯混合,加熱至60-70℃,加入交聯劑TAC、沒食子酸丙酯、薏仁油,攪拌反應30-40分鐘,再加入其它剩余成分,繼續攪拌反應1-2小時,即得。。
制備方法包括以下步驟:
(1)、稱取二甲苯、間對甲酚投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻,加熱到45-50℃,加入尼龍12,攪拌并加熱到155-185℃,至尼龍12完全溶解后,再加入甲基異噻唑啉酮、2-氨乙基十七烯基咪唑啉、螢石粉,保溫4-5小時;
(2)、將步驟(1)反應物料降溫至75-80℃,加入二甲基二氯硅烷、丙烯酸乙酯、2-硫醇基苯駢咪唑、1,6-己二異氰酸酯、助劑,保持溫度,攪拌反應2-3小時;
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