[發明專利]一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法有效
| 申請號: | 201310640222.5 | 申請日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN103659020A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 張燁;傅多智;李尊善;張汪林 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山馬鋼設備安裝工程有限公司;馬鋼(集團)控股有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 阮愛農 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 轉爐 托圈耳軸 形體 焊接 方法 | ||
技術領域
????本發明屬于大型轉爐輔助設備的焊接工藝,具體的是一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法。
背景技術
在大型轉爐托圈制作現場組裝焊接階段,耳軸與扇形體焊接過程中焊接變形的控制對耳軸同軸度的保證起到了關鍵的作用;現有技術在大型轉爐托圈制作現場組裝焊接階段,耳軸與扇形體焊接過程中焊接變形大,耳軸同軸度控制困難。
發明內容
????本發明所要解決的技術問題是提供一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法,保證大型轉爐托圈耳軸焊接制作過程中,焊接變形和耳軸同軸度得到有效控制,保障焊接質量。
為實現上述技術效果,本發明一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法,其技術方案如下:
第一步:托圈兩側耳軸同時裝配;激光準直儀通過法蘭支架設置在待安裝耳軸上,沿耳軸中心9點、12點、15點位置,設置三組百分表;
第二步:采取大尺寸大厚度定位加固焊,將耳軸與扇形體連接焊縫均勻劃分七段,通過點狀定位連接成整體焊縫,每段定位點的尺寸根據不同板厚和構件尺寸而定,定位點焊縫厚度為板厚三分之二;如果兩側焊縫裝配間隙相同,首先加焊中間和上、下兩端的焊縫,內外兩側4道焊縫同步對稱加焊;通常情況下兩側的裝配間隙都是不同的,先加焊裝配間隙小的一側焊縫,在進行單側定位加固焊時,觀察百分表的讀數和激光準直儀的光點變化,當出現向焊接一側收縮時,應及時停止單側焊接,改為正常對稱施焊,因為厚板焊接收縮變形的慣性量比較大;如果不及時停止單側焊接側容易造成焊接側的收縮過量問題;
第三步:定位焊完畢后,焊縫厚度基本達到板厚的三分之二,此時的變形量幅度會較之前減少,對稱焊接時收縮變形相對較穩定;
????第四步:利用調整焊接順序來控制耳軸的移動變形,耳軸整體向另一側方向移動時,下側托圈內、外兩道焊縫同時采取間斷焊、或用保溫棉將焊縫覆蓋暫停焊接,利用上側焊縫連續焊接產生的收縮量能彌補耳軸移動變形時,再內外兩道焊縫恢復焊接,如果移動方向相反,則對應方式也反之,控制值為0.8~1.0mm。
???所述的一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法,還可以利用調整焊道寬度和熔敷層厚度來控制耳軸移動變形,這時,上側內外兩道焊縫正常施焊;下側內外兩道焊縫減小焊道寬度,增加焊接道數目,同時增加熔敷層的厚度進行調節;如果移動變形方向相反,對應措施也相反,這樣做的目的是利用重復加熱的次數和熔敷層的收縮力進行變形控制,(加熱次數、熔敷厚度和收縮力成正比)控制值為0.8~1.0mm。
????所述的一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法,還可以利用調整熱輸入量,來控制耳軸的移動變形;焊接時還可以利用調整焊接過程中的熱輸入量來進行調整,具體的方法是:下側焊縫減少熱輸入量,上側焊縫適當增加熱輸入量來進行控制,可以是增加或減少電流值,也可以是適當增加或減少該區域的預熱溫度和層間溫度值,控制值為0.3~0.5mm,焊接電流值控制幅度為60A,層間溫度控制幅度為80℃。
本發明所提出的一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法,保證大型轉爐托圈耳軸焊接制作過程中,耳軸與扇形體焊接過程中焊接變形和耳軸同軸度能得到有效控制,保障了焊接質量。
附圖說明
圖1為大型轉爐托圈耳軸與扇形體結構示意圖;
圖2為圖1中A部放大示意圖;
圖3為圖1左視焊接示意圖。
具體實施方式
參見附圖,一種大型轉爐托圈耳軸與扇形體焊接方法,其技術方案如下:
第一步:托圈兩側耳軸2同時裝配;激光準直儀4通過法蘭支架5設置在待安裝耳軸上,沿耳軸中心9點、12點、15點位置,設置三組百分表C2、C3和C1;
第二步:采取大尺寸大厚度定位加固焊,將耳軸與扇形體3連接焊縫1均勻劃分七段d、c、b、a、b、c、d,通過點狀定位連接成整體焊縫,每段定位點的尺寸根據不同板厚和構件尺寸而定,定位點焊縫厚度為板厚2/3;如果兩側焊縫裝配間隙相同,首先加焊中間a和上d、下d兩端的焊縫,內外兩側4道焊縫同步對稱加焊;通常情況下兩側的裝配間隙都是不同的,先加焊裝配間隙小的一側焊縫,在進行單側定位加固焊時,觀察百分表的讀數和激光準直儀的光點變化,當出現向焊接一側收縮時,應及時停止單側焊接,改為正常對稱施焊,因為厚板焊接收縮變形的慣性量比較大;如果不及時停止單側焊接側容易造成焊接側的收縮過量問題;
第三步:定位焊完畢后,焊縫厚度基本達到板厚的2/3,此時的變形量幅度會較之前減少,對稱焊接時收縮變形相對較穩定;
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