[發明專利]一種新型高速紡絲機的紡絲工藝

有效

• 申請號: 201310640165.0
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103628157A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 廖周榮;段太剛;何大雄;徐發祥;廖秀;劉玉桃;肖昌德;熊麗林
• 申請（專利權）人: 宜賓絲麗雅集團有限公司;四川省宜賓惠美線業有限責任公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/06;D01D5/16;D01D7/00;D01D10/06;D01D11/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

1.一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，包括供膠、絲條成型、紡絲和卷繞，所述的供膠由供膠裝置（2）完成，所述的絲條成型由絲條成型裝置（3）完成，所述的紡絲由紡絲裝置（4）完成，所述的卷繞由卷繞裝置（5）完成，其特征在于：所述的紡絲裝置（4）包括至少一組紡絲輥，每組紡絲輥包括負責牽伸的上紡絲輥（401）和下紡絲輥（402），所述上紡絲輥（401）和下紡絲輥（402）的兩端固定，上紡絲輥（401）和下紡絲輥（402）由同步帶（403）帶動旋轉，在兩紡絲輥軸向方向、且位于兩紡絲輥之間設置有水洗裝置（41），在兩紡絲輥之間，下紡絲輥（402）的后段設置有上油裝置（42），所述的紡絲裝置（4）的上紡絲輥（401）和下紡絲輥（402）之間設置有獨立的烘干牽伸輥（404）；所述卷繞裝置（5）的成形部分位于機架（1）兩側墻板（6）之間所在區域的外側、與紡面（101）相對的另一側，且所述供膠裝置（2）與卷繞裝置（5）分別位于所述墻板（6）的外側，所述紡面（101）是指在機架（1）墻板（6）外側、設置有絲條成型裝置（3）的區域，與所述區域相對的另一側稱為卷繞面（7）；經過供膠、絲條成型和紡絲步驟后得到的絲條經過烘干牽伸輥（404），再通過卷繞裝置（5）完成卷繞，得到卷繞成形的絲條。

2.根據權利要求1所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的烘干牽伸輥（404）位于紡絲輥的后段區域，所述烘干牽伸輥（404）內部為空腔。

3.根據權利要求2所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的空腔內設置有加熱裝置。

4.根據權利要求1所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的絲條經所述的卷繞裝置（5）成型為滿足直接應用于捻線機卷裝要求的濕態的筒裝絲、和/或濕態的餅裝絲、和/或濕態的絞裝絲。

5.根據權利要求1所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的卷繞裝置（5）位于紡絲輥的端面、且位于機架（1）的外側。

6.根據權利要求1所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的機架（1）包括至少兩個立柱（1101），所述墻板（6）分別安裝在立柱（1101）上。

7.根據權利要求1所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的經過供膠、絲條成型和紡絲步驟后得到的絲條經過烘干牽伸輥（404），再通過卷繞裝置（5）完成卷繞，得到卷繞成形的絲條具體為：粘膠紡絲原液經過計量泵（201）控制流量，經供膠管（202）供膠，再通過濾器（203）進入噴絲頭（301），由噴絲頭（301）上的噴絲板噴出絲條，絲條進入管中成型裝置（303）或者浴槽成型裝置（302）后凝固成型，成型的絲條行走至紡絲輥，絲條圍繞紡絲輥，在紡絲輥轉動下完成紡絲步驟中的牽伸、凝固和去酸，在所述的牽伸、凝固和去酸的過程中，絲條還經過水洗裝置（41）進行水洗，經過上油裝置（42）進行上油，再經過烘干牽伸輥（404），得到的絲條從烘干牽伸輥（404）導出后通過卷繞裝置（5）完成卷繞，得到卷繞成形的絲條。

8.根據權利要求7所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的計量泵（201）為一進一出的單泵、一進二出的雙泵、或者一進多出的泵。

9.根據權利要求7所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的噴絲頭（301）的噴絲孔孔徑為0.05-0.10mm。

10.根據權利要求7或9所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的噴絲頭（301）呈“一”字形、扇形或圓形。

11.根據權利要求7所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的濾器（203）安裝在計量泵（201）和噴絲頭（301）之間。

12.根據權利要求7所述的一種新型高速紡絲機的紡絲工藝，其特征在于：所述的管中成型裝置（303）包括反應杯（304）、成型管（305）和導絲器（306）；所述的噴絲頭（301）和成型管（305）的一端置于反應杯（304）內，噴絲頭（301）與成型管（305）對應，將絲條噴入成型管（305），導絲器（306）位于成型管（305）另一端。