[發明專利]層疊齒輪鑄造模具

有效

• 申請號: 201310640052.0
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN103640132A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 王東巍
• 申請（專利權）人: 大連鑫永工業制造有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/36
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曲永祚

技術領域

本發明涉及一種用于塑料齒輪的層疊齒輪鑄造模具。

背景技術

現有的高精度塑料層疊齒輪一般通過精密切割實現齒形的加工，加工裝置復雜昂貴，且每一個齒都為切割加工精度非常難以保證；傳動鑄造成型模具只能適用于一種層疊齒輪，并不具備調成齒輪配置的能力。

發明內容

本發明針對上述技術問題，提出一種能夠隨意調節層疊齒輪的齒配比以及齒交錯重疊幅度的層疊齒輪鑄造模具。

為達到以上目的，通過以下技術方案實現的：

層疊齒輪鑄造模具，包括，圓柱鑄造座體和內齒鑄造圓盤；

圓柱鑄造座體中心加工有圓柱凹槽，且圓柱凹槽底部放置有與圓柱凹槽直徑相同的圓盤頂板；

圓柱鑄造座體沿著中心軸線加工有與底部端和圓柱凹槽底部連通的通孔，且通孔內設置有頂桿；

內齒鑄造圓盤帶有中心孔的圓盤，且中心孔內壁加工有鑄造齒；內齒鑄造圓盤最大直徑與圓柱凹槽直徑相同；

內齒鑄造圓盤數量不少于兩個，且相鄰兩個內齒鑄造圓盤為羅列放置于圓柱凹槽圓盤頂板上端面；

內齒鑄造圓盤上端面加工有定位凸起，且每一個定位凸起位于此內齒鑄造圓盤一個鑄造齒徑向中心線上；

內齒鑄造圓盤下端面加工有數量大小與定位凸起完全配合的定位凹槽；

上述結構首先將圓盤頂板放置于圓柱凹槽底部，然后選擇合適的內齒鑄造圓盤放置于圓盤頂板上端面，此時如果選用的層疊齒，則可在羅列過程中選擇合適齒形以及兩個內齒鑄造圓盤鑄造齒的重疊幅度，并通過定位凸起和定位凹槽定位保證對位準確，然后即可澆注鑄造（塑料），等冷卻后，即可裝配頂桿，然后推動頂桿即可推動圓盤頂板推出齒鑄造圓盤和鑄件；

鑄件取出底座；鑄件取出底座上端面設置有用于放置圓柱鑄造座體圓柱狀定位凹槽；鑄件取出底座內部設置有下壓頂桿；

下壓頂桿由橫桿與斜桿焊接而成，且橫桿與斜桿夾角大于95°小于175°；橫桿完全位于鑄件取出底座內部，斜桿伸出于鑄件取出底座，且橫桿與斜桿焊接處設置有轉軸與鑄件取出底座裝配連接；橫桿位于頂桿正下方設置有向上凸起的頂塊，且頂塊頂端直徑小于頂桿直徑；斜桿伸出于鑄件取出底座部分固定有下壓腳踏盤；

此結構主要通過在圓柱鑄造座體額外增加一套取出底座，使用者只需腳踏下壓壓腳踏盤即可驅動頂塊上行，進而直接推動頂桿可完成推出齒鑄造圓盤和鑄件。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

本發明共2幅附圖,其中：

圖1為本發明的剖面機構示意圖。

圖2為本發明的俯視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的層疊齒輪鑄造模具，包括，圓柱鑄造座體1和內齒鑄造圓盤2；

圓柱鑄造座體1中心加工有圓柱凹槽1.1，且圓柱凹槽1.1底部放置有與圓柱凹槽1.1直徑相同的圓盤頂板1.2；

圓柱鑄造座體1沿著中心軸線加工有與底部端和圓柱凹槽1.1底部連通的通孔，且通孔內設置有頂桿1.3；

內齒鑄造圓盤2帶有中心孔的圓盤，且中心孔內壁加工有鑄造齒；內齒鑄造圓盤2最大直徑與圓柱凹槽1.1直徑相同；

內齒鑄造圓盤2數量不少于兩個，且相鄰兩個內齒鑄造圓盤2為羅列放置于圓柱凹槽1.1圓盤頂板1.2上端面；

內齒鑄造圓盤2上端面加工有定位凸起2.1，且每一個定位凸起2.1位于此內齒鑄造圓盤2一個鑄造齒徑向中心線上；

內齒鑄造圓盤2下端面加工有數量大小與定位凸起2.1完全配合的定位凹槽2.2；

上述結構首先將圓盤頂板1.2放置于圓柱凹槽1.1底部，然后選擇合適的內齒鑄造圓盤2放置于圓盤頂板1.2上端面，此時如果選用的層疊齒，則可在羅列過程中選擇合適齒形以及兩個內齒鑄造圓盤2鑄造齒的重疊幅度，并通過定位凸起2.1和定位凹槽2.2定位保證對位準確，然后即可澆注鑄造（塑料），等冷卻后，即可裝配頂桿1.3，然后推動頂桿1.3即可推動圓盤頂板1.2推出齒鑄造圓盤2和鑄件；

如圖2所示層疊齒輪鑄造模具還包括，鑄件取出底座3；鑄件取出底座3上端面設置有用于放置圓柱鑄造座體1圓柱狀定位凹槽3.1；鑄件取出底座3內部設置有下壓頂桿3.2；