[發明專利]一種大型壓力機的基礎安裝方式

有效

• 申請號: 201310639896.3
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103628499A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 何江;陳洪貴
• 申請（專利權）人: 四川內江鴻強機床有限公司
• 主分類號: E02D27/44
• 分類號: E02D27/44
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;魏曉波

技術領域

本發明涉及大型壓力機的安裝方式，尤其涉及一種大型壓力機的基礎安裝方式。

背景技術

大型壓力機及油壓機的安裝是一項復雜且綜合要求較高的工作，其內容包括基礎混凝土結構的制備、地腳螺栓孔的預留、壓力機工作臺底座的就位、地腳螺栓孔的二次灌漿、二次灌漿后的混凝土凝固期、工作臺底座的校平校正、地腳螺栓的二次預緊、壓力機組合機身的逐一安裝等等，水、氣、油、電路的安裝，壓力機試運轉，精度調整等主要工序，其中最核心的工作是壓力機底座的就位和精度調整。精度調整是一項細致、專業性比較強的工作，精度性能是否達到規范標準和設備技術文件要求，是檢驗壓力機安裝質量及其工作性能的依據。

壓力機的精度調整內容包括壓力機安裝時底座工作臺的水平度調整及壓力機試運轉時滑塊與工作臺面的平行度、滑塊行程與工作臺面垂直度及滑塊與立柱導軌間隙的調整，每項內容的精度調整并不是獨立的，而是相互關聯，相互制約。其中一項內容調整不好都會影響到其相關的精度。底座水平度調整不好就會影響到工作臺水平度，甚至會影響到滑快行程與工作臺面的垂直度；滑塊與工作臺面的平行度調整不好也會影響滑塊行程與工作臺面的垂直度，而滑塊與立柱導軌間隙調整不好，也會反過來影響滑塊與工作臺面的平行度及滑塊行程與工作臺面的垂直度。

傳統的大型壓力機的基礎安裝是在安裝底座的鋼筋混凝土基礎上開挖一個預留孔，在安裝大型壓力機的底座時將地腳螺栓插入到預留孔內，然后再預留孔內澆灌混凝土，經過一段較長時間后混凝土凝固鎖牢地腳螺栓從而達到固定大型壓力機底座的目的。此種安裝方式雖然結構強度高，但靈活性差，安裝工期長，地腳螺栓由混凝土固定而無法調節，嚴重影響壓力機的精度調整，并且在設備需要大修或者是搬遷時費時費力，工作相對復雜，并且可能對大型壓力機的底座造成破壞。

發明內容

本發明所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種大型壓力機的基礎安裝方式，解決目前技術中大型壓力機的基礎安裝需要進行混凝土二次灌漿，并等待二次灌漿后的混凝土凝固期，安裝工期時間長、大修及移出搬遷工作相對繁雜的問題。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：

一種大型壓力機的基礎安裝方式，包括底座、運行導軌、鋼筋混凝土預制基礎和安裝件，其特征在于，所述的鋼筋混凝土預制基礎開設有預裝通孔I，安裝件包括有螺栓，螺栓穿過預裝通孔I以及底座上的安裝孔鎖附上螺母后將底座固定。鋼筋混凝土預制基礎上開鉆出預裝通孔I，然后將大型壓力機底座的安裝孔對準預裝通孔I，鎖附上螺母之后便可將底座固定，操作簡單快捷。采用此種固定方式不需要進行壓力機工作臺底座就位后的地腳螺栓孔的二次灌漿及等待二次灌漿后的混凝土凝固期，有效縮短了安裝工期時間。在需要對壓力機進行大修或者搬遷時，只需擰松螺栓上的螺母可以拆卸下壓力機，不會對壓力機的底座造成破壞，同時也保證鋼筋混凝土預制基礎的完好性，螺栓可再次重復利用。而傳統的安裝方式地腳螺栓深固在混凝土中，如若拔出則會對鋼筋混凝土預制基礎造成破壞，大修及移出搬遷工作相對繁雜。

進一步的，所述的安裝件還包括鋪墊板、通管和下連接件，鋪墊板裝置于鋼筋混凝土預制基礎與底座之間，通管插入到預裝通孔I中供螺栓通過，下連接件嵌入到鋼筋混凝土預制基礎中與通管連通。通過在鋼筋混凝土預制基礎與底座之間加裝鋪墊板，可以分散大型壓力機的重量，避免壓力機對鋼筋混凝土預制基礎的邊緣處造成過大的壓強而壓塌鋼筋混凝土預制基礎，同時鋪墊板也可起到調整壓力機水平度的作用；在預裝通孔內插入通管可保護螺栓避免受到腐蝕；下連接件填充到鋼筋混凝土預制基礎的空洞中起支撐作用，加強鋼筋混凝土預制基礎的結構強度，確保鋼筋混凝土預制基礎不會在壓力機的重壓下從空洞處斷裂。

進一步的，所述的下連接件包括上下兩塊梯形板，上下梯形板之間通過一個彎折成梯形并且一面未封閉的板式機構連接，上梯形板開設有孔與通管連通。三面封閉一面開放的板式機構起支撐作用，與上下兩塊梯形板形成一個耐壓結構，填充在鋼筋混凝土預制基礎的空洞內，確保鋼筋混凝土預制基礎不會坍塌。

進一步的，所述的鋪墊板選用厚鋼板，通管選用無縫鋼管制成，下連接件采用中厚鋼板制成。鋪墊板與下連接件選用結構強度高的鋼板制成，保證安裝件的耐用性和支撐強度。